机器视觉检测,极片在线缺陷检测,嘉仪
更新时间:2022-08-10 09:14:14 信息编号:5153718 发布者IP:113.95.162.243 浏览:50次- 供应商
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- 认证
- 资质核验:已通过营业执照认证入驻顺企:第8年主体名称:东莞市嘉仪自动化设备科技有限公司组织机构代码:91441900073497302L
- 报价
- 人民币¥1.00元每台
- 品牌
- 捷扬
- 关键词
- 机器视觉检测,极片在线缺陷检测
- 所在地
- 广东省东莞市茶山镇甑岭路10号301室(注册地址)
- 手机号
- 18122938353
- 联系人
- 陆先生 请说明来自顺企网,优惠更多
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产品详细介绍
一、机器视觉对锂电池极片检测和成型电池检测的优势: (l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象,准确率远远高于人眼检测。 (2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响,可信度高。 (3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min,而用机器视觉检测时能达到60-80m/min,大大提高了生产率,同时也节约了人力成本。
二、锂电极片缺陷形成原因 锂电池的生产工艺中有一道工序是涂布,涂布就是在导体薄膜(负极上是铜箔和正极上是铝箔)的表面分别涂上含有锂合金金属氧化物和石墨的浆料,这是一道非常重要的工序,涂布对于电池的性能有着很大的影响,极片涂布的一般工艺流程是:放卷一张力控制一自动纠偏一涂布一干燥一自动纠偏一张力控制一收卷。其中在涂布工艺中,任何一个环节尤其是涂料、辊压都有可能导致极片破损,其中包括划痕、露箔、白斑、褶皱等,这些缺陷都会严重影响锂电的性能和使用寿命,甚至会发生爆,CCD视觉极片检测,威胁到人身安全和财产安生。例如,在极片的涂布过程中,视觉极片检测,有可能会因为浆料不足而导致极片的基体外露,称为露箔,这就有可能在在下道工序——包膜时,由于基体外露就可能刺穿脆弱的包膜薄膜,这就会使正极和负极短路而导致电池爆,危及人身安全。由于缺陷带来的严重后果,所以就有必要对极片进行准确的检测,极片检测,以提高电池的质量和一致性,避免出现安全问题。而对于极片的缺陷检测,大部分的国内厂家均使用传统的人工检测,其检测效率低下,往往会受主观因素的影响,出现漏检,使不合格的极片流向下面的工序,同样会导致严重的后果,再者企业对效率要求的不断提高,基于机器视觉和数字图像处理技术的极片缺陷自动化检测必将取代人工检测成为以后的必然的发展方向。
东莞市嘉仪自动化设备科技有限公司:http://www.canneedauto.com/
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