氢氧化钙设备吉鸿机械干法氢氧化钙设备厂家

氢氧化钙生产线收集方式有很多种主要有布袋式收集成品方式和旋风式收尘方式。

1.布袋式收集成品方式原理是：风经由布袋过滤收集成品后将风直接排入大气。因氢氧化钙在自然分解中会产生少量＜1500目极细微颗粒。会排放入大气中。如果严格控制滤袋的过滤目数。会造成风机的压力损失 氢氧化钙设备厂家，使风机选型偏大。

2. 旋风式收尘方式原理经改进后是：风机出风口连接选粉机分析器，分析器出风口连接螺旋收成器，螺旋收成器出风口连接风机入风口，这样的一个循环。风为闭合循环风，对大气没有排放。避免污染。内部气流因在选粉机闭合循环管路上加装了除尘器。使用小型除尘器抽取微量风量补偿各管路连接密闭产生的循环泄露，并使整个循环管路内的气压低于外界气压。避免泄露现象。

3.同等产量的前提下 氢氧化钙设备厂，因布袋式的风压损失比旋风式的大，风机功率高于旋风式收集方式。

我国氢氧化钙市场需求量巨大，同时，生产氢氧化钙还存在诸多问题。未来，相关企业应当把重点放在提高设备综合利用率，使行业向着集约化和产业化的方向发展。

吉鸿机械介绍如何提高氢氧化钙生产线的产品利用率。

方案一：对选粉机排出的废料进行破碎，输入选粉机再选并输出渣质，提高产品利用率。也可以将选粉机的下脚粉进行再加工后，生产出含量较低的氢氧化钙产品，满足不同客户的需求。

方案二：将原有的生产线除去选粉机，直接进入灰钙机进行粉碎，经过风选、提升后直接进入产品桶。

本公司可根据客户的需要设计生产氢氧化钙生产线，产量从每小时1～20吨。若采用全自动环保型生产线，从氧化钙进入、消化、消化桶、加工、产品储存、包装到产品出厂为止，均无需人工干预。

原料生石灰，由装载机加入料仓中，并由振动加料机均匀加入锷式破碎机中破碎至30－50mm左右，在破碎过程中产生的粉尘由引风机经锷式破碎机上部的除尘罩引至车间外部的脉冲布袋除尘器中除尘，除尘器中的氧化钙粉每周清理一次。

破碎后的生石灰经斗式提升机提升送入位于消化车间消化机上部的石灰料仓中，生石灰经石灰料仓的下部的插板阀，称重给料器均匀送入消化机中（进料量5t/h），同时以灰水比1：3.5的比例向消化机中加水，（流量17.5m3/h），消化机启动时15分钟内可使用热水罐内加热至80℃的热水（热水罐的加热介质为饱和蒸气），当消化机温度已经达到90度以上时，可停止热水罐的热水改用冷水消化（可用环化下水）。进入消化机中可使用生石灰和水在搅拌桨叶高强度搅拌下进行消化反应，水化成Ca(OH)2乳液。大部分残渣由消化机出渣口和振动筛中筛分出(排渣量为1642.6 Kg/h)，残渣被输送机送至车间外的渣池，消化过程中产生的水蒸气由消化机尾部的除尘罩收集排至车间外经水膜除尘器处理后排放，水膜除尘器排水用于消化机尾部洗渣。

经过滤后的粗浆液（约25%）自流进入粗浆池中，由浆泵抽取粗浆池中的浆液送至旋液除渣器，旋液除渣器分离出的不溶性灰渣（120 Kg/h)经振动筛分离后送入车间外渣池。经旋液除渣器处理后的浆液约22%（流量约25m3/h），进入精浆储罐中加水配制Ca(OH)2含量至20%再由泵抽取送至环化塔，流量60m3/h，为更好的满足环化工艺要求，可以对精浆储罐进行加热使之升温至65℃并保温，加热介质为饱和蒸气。