油罐除锈方法

    1、施工前熟悉了解现场，制定详细、可行的施工方案，并进行技术交底。

    2、施工前对施工人员进行有关作业的安全教育。  

  

    4、施工人员进入现场需着装劳保用品，带口罩、安全帽、穿防护服等。

    5、检查施工设备、仪器、材料等是否完好合乎质量要求。

    6、作业用火、用电设专人负责监护。

    7、严格按照施工操作规范进行作业，确保工程质量，保证油罐除锈工作的顺利进行。 

    8、在防腐场地对钢板表面进行喷砂除锈。清除干净金属表面的灰尘、油污、旧涂层等杂物，注意控制喷砂表面粗糙度，保证除锈质量。

    9、喷砂除锈合格后涂刷底漆和面漆，保证涂漆工艺质量。涂层干净、饱满均匀、无气泡、凝块等。

    10、防腐完毕后放置干燥。 

    11、施工完毕清理现场，切断电源，整理好工具。

    12、施工时注意控制施工质量，认真作好油罐除锈的质量检验工作，确保质量目标的顺利完成。如质量不符合要求，进行返工。

    13、施工过程中做好巡检，做好施工记录。油罐的腐蚀情况严重影响着油罐存储工作的正常运行，储油罐的腐蚀原因有哪些？

    储油罐作用是储存油品，广泛应用在石油化工等行业领域中。油罐中存储的原油等液体有极强的腐蚀性，严重腐蚀油罐、缩短使用寿命。

    油罐易受腐蚀的几个部位：

    1、造成储油罐的表面腐蚀的产物细菌与电化学腐蚀，腐蚀性极强。

    2、油品与油罐罐壁直接接触后，油品中的水与酸、碱盐类等物质，产生电化学腐蚀。油品中存在较多的活性硫会使罐壁、罐底受到腐蚀。

    油罐的罐底板积存有水时，含有的硫化氢等会促使顶板腐蚀。长期进行倒罐作业，浮顶挪动，也使罐壁腐蚀加沉。　

    外界的环境也会造成储油罐外壁的腐蚀。

    3、汽、硫化氢以及大气中的有害纯质等会严重腐蚀储油罐的罐顶。

    4、储油罐的罐底区和底部的罐壁与油析水的接触较大，油罐的底部会不同程度的被滞留油析水腐蚀。由于油的种类不同，油品的析出水就可能会呈现酸性或碱性不等。析出水的腐蚀作用使得储油罐的钢材严重受损，因此呈现出大大小小的溃疡状坑点，严重情况下还有可能形成罐壁穿孔，从而导致油泄漏。因此储油罐的底部内壁是腐蚀情况Zui严重的部位。

    5、储油罐的罐底外部多埋于地下常年处于极为潮湿的环境中，受到土壤中的大量的水分和腐烂后的微生物影响发生生锈和严重腐蚀。

    为减缓油罐腐蚀，保证油罐的长期正常使用，确保油罐的安全正常运行。将腐蚀的铁锈和有可能产生腐蚀的锈源及表面的氧化层除去，必须进行油罐除锈防腐。

    保证涂层的使用寿命，严格控制施工工艺。准确选用材料。对涂层质质检修要严格。选择易于复涂和维修的面漆。

    依照标准对油罐涂层质量测验，保证防腐涂料的耐蚀性和导静电性，涂层须达到一定厚度。不可即时贮存油品，处理好表面避免影响涂层质量，涂层使用寿命下降。油罐储罐的腐蚀泄露会带来极大的安全隐患，污染环境。油罐的保护一直是重中之重。在运输和储存设备时油品必须进行防腐处理。只有加强储运系统中各类储罐的防腐管理，才能确保储罐安全，长期运行，耐用。

    油罐如何防腐？

    1、对储油罐的使用过程中，经常对储罐做好防腐检查，及时掌握储罐的腐蚀情况。看罐体防腐层有无脱落，有无腐蚀。

    2、正确使用油罐，做好维护工作。对油罐上的雨水或油腊及时清扫，保持排水系统的正常使用。

    3、油罐中的污水要及时进行脱水处理。

    4、油罐防腐涂料要严格检验。防腐涂装时，清理表面上的污物。

    5、保持施工现场的通风良好。

    6、防腐涂层完整，均匀，符合要求。油层的防锈性和耐水、耐油性都要好。

    7、通过对储运系统油罐内壁存在腐蚀的描述及腐蚀原因的分析，采用钛纳米聚合物涂料做为防腐涂层。对于严重腐蚀性的，用沥青涂料、环氧富锌等耐腐蚀，防锈性好的涂料。7、通过对储运系统油罐内壁存在腐蚀的描述及腐蚀原因的分析，采用钛纳米聚合物涂料做为防腐涂层。对于严重腐蚀性的，用沥青涂料、环氧富锌等耐腐蚀，防锈性好的涂料。随着科技及生活水平日益进步，人们对物件表面处理要求也越来越高，从视觉到工艺上要求无处不在，比如 ：工件外表面的喷砂处理、工艺品美化加工、不锈钢制品的哑光粗糙处理，零件除锈处理以及模具清理等。喷砂除锈有什么作用？喷砂除锈有什么特点？都有哪些要求呢？

　　工件涂镀、粘接前处理喷砂可把工件表面锈皮等污物清除掉，并在工件表面建立起重要的基础图式，而且可以通过调换不同程度的磨料，达到不同的粗糙程度，提高工件与涂料、镀料的结合力。或让使粘接件更牢固，质量更好，达到优异的视觉鉴赏防锈效果；提升光亮，长效防腐等。表面防腐处理是在将容器、管道和其他工件进行清除铁锈和氧化皮进行的深层保护处理。通常是根据不同要求选用不同配方种类的重防腐涂料并采用机械喷涂的办法进行施工的处理工艺。

    传统喷砂技术极易造成环境污染、存在着各种隐患，已经不能满足当前工业生产生活的需要。我公司在喷砂处理的应用上积极对水喷砂技术进行推广，目前主要用于除锈，除漆，大理石、混凝土等外表面处理。喷砂处理可以在不同粗糙之间任意选择，而其它工艺是没法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。喷砂处理可以在不同粗糙之间任意选择，而其它工艺是没法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。

    喷砂除锈的特点：喷砂处理是彻底、迅速、效率Zui高的清理方法。

    喷砂除锈的标准是什么：

　　一级：除净金属表面油脂、氧化皮、锈蚀产物等杂物，呈现均一的金属本色，并有一定的粗糙度。

　　二级：完全的除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等杂物，可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%。

　　三级：除去金属表面的油脂、锈皮、松疏氧化皮、浮锈等杂物，允许有附紧的氧化皮。

　　喷砂除锈的要求有哪些？

　　1、喷砂前，根据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定，仔细检查，对金属结构表面锈等级评定。清除焊渣、飞溅等附着物，并清洗表面油脂及可溶污物，对无用的焊接体或联接物也应作妥善处理。

　　2．控制喷砂除锈用的砂，要求颗粒坚硬、有棱角、干燥、无泥土及杂质。磨料将石英砂和河砂按掺和使用除锈效果。

　　3．控制喷砂操作时，喷砂前应做好全面的检查，方可施工。

　　4、水工金属结构喷砂除锈为露天作业，施工时除应环境保护和注意防尘。

　　5．保证喷砂用的压缩空气干燥、无油。喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处，喷枪无法喷射的部位要采取手工除锈。

　　6．喷砂完成后对喷砂除锈部位进行全面检查，基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查。重点应检查喷枪无法喷射的部位。检查基体钢材表面清洁度和粗糙度时，严禁用手触摸；并在照度相当的人工照明条件下进行检查，以防漏检。

　　由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力。

    喷砂施工应做好哪些准备工作？

    认真贯彻QHSE方针，保证施工顺利进行。建立项目QHSE保证体系，制定相应计划，建立一套完善的QHSE管理。落实QHSE计划与实施，定期对QHSE的实施进行总结分析，确保QHSE目标的实现。

　　施工前制定现场施工安全预案，严格执行各项要求，按照QHSE的要求进行部署。加强对施工生产的安全检查和监督，确保安全生产。

　　施工应有防风、防雨措施，制定防风、防雨计划。要有专人负责，保证人身和设备安全。施工设备、机具必须符合安全生产要求，防护设施齐全可靠。

　　施工人员应做好防护工作：穿工作服、戴安全帽、口罩等劳保用品。对接触有毒、腐蚀性材料的施工人员应穿防护工作服、防毒面具等。安全措施到位后，方可施工，树立安全第一的思想。

    金属容器管道内外、金属结构表面重防腐处理

　　表面防腐处理是在将容器、管道和其他工件进行清除铁锈和氧化皮进行的深层保护处理。通常是根据不同的要求选用不同配方种类的重防腐涂料并采用机械喷涂的办法进行施工的处理工艺。

    目前我公司可对罐、管、梁、房等裸露的物体构件进行防腐处理，并且可对地下等特殊场所需要防腐处理的部分做出相对用的施工方案。专项注册QHSE管理体系，huijie更专业158-1373-1120.

相关产品：油罐除锈方法 , 油罐除锈机 , 油罐除锈设备 , 油罐防腐除锈 , 油罐喷砂除锈 , 油罐除锈喷砂 , 油罐翻新除锈 , 油罐除锈施工