现货GH710镍高温合金棒 GH710合金板

 

应用概况及特性

 

    合金已用于制造涡轴发动机整体涡轮盘，应用于直升机及油田发电机。

 

    合金经长期时效后，高温塑性、室温拉伸强度和屈服强度都明显下降。时效温度愈高下降幅度愈大，但高温强度的变化较小。经850℃、950℃长期时效后，合金的冷热疲劳寿命由于针状，相的析出而显著降低信-在850℃长期时效后的材料经重新热处理后，其持久寿命可恢复90%，持久塑性可恢复到原有的水平。

 

材料技术标准

 

    GB/T 14992  高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

 

    HB/Z 140  航空用高温合金热处理工艺

 

    HB 5423  航空用GH710合金饼坯锻件

 

熔炼工艺

 

   变形合金采用真空感应炉+真空自耗重熔、或真空感应炉+电渣重熔熔炼工艺。

 

熔化温度范固

 

    熔点1245℃±l5℃

 

密度

 

    8. 08g/cm3

 

磁性能

 

    合金无磁性。

 

化学成分

 

    摘自GB/T 14992，杂质元素分析有区别的摘自HB 5423，见表。

 

元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti

质量分数／% ≤0.10 16.50~19.50 余 13.50~16.00 1.00~2.00 2.50~3.50 2.00~3.00 4.50~ 5.00

元素 Zr Ce Si Mn S P Ag Bi

质量分数／% ≤0.060 ≤0.020 ≤0.15 ≤ 0.15 ≤0.010 ≤0.015 ≤0.0005 ≤0.0001

元素 Fe B Pb Cu

质量分数／% ≤ 1.00 0.010~0.030 ≤0.001 ≤ 0.1

 

热处理制度

 

    摘自HB/Z 140和文献[1]，各品种的标准热处理制度为：

 

盘坯锻件，1170℃+10℃×4h/AC+1080℃±10℃×4h/AC+845℃±10℃×24h/AC+760℃±10℃×16h/AC，HV≥370；

 

精铸件，1150℃±10℃×2h/AC+1065℃±10℃×4h/AC+760℃±10℃×16h/AC。

 

主要规格

 

各种规格的自由锻饼坯及棒材。

 

公司在发展历程中，坚持装备、管理、人才、产品的市场定位

此合金具有以下特性：

1.对氧化和还原环境的各种腐蚀介质都具有非常出色的抗腐蚀能力

2.的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力，并且不会产生由于氯化物引起的应力腐蚀开裂

3.的耐无机酸腐蚀能力，如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸以及硫酸和盐酸的混合酸等

4.的耐各种无机酸混合溶液腐蚀的能力

5.温度达40℃时，在各种浓度的盐酸溶液中均能表现出很好的耐蚀性能

6.良好的加工性和焊接性，无焊后开裂敏感性

7.具有壁温在-196～450℃的压力容器的制造认证

8.经美国腐蚀工程师协会NACE标准认证（MR-01-75）符合酸性气体环境使用的标准等级VII

 

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销售单位：

 

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