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数控加工中心

更新时间:2016-11-24 11:44:11 信息编号:4924787 发布者IP:119.164.196.213 浏览:77次
供应商
浙江同晖教学设备有限公司 商铺
认证
资质核验:
已通过营业执照认证
入驻顺企:
8
主体名称:
浙江同晖教学设备有限公司
组织机构代码:
91330784329885414N
报价
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品牌
同晖
型号
VM850型
关键词
汽车教学设备,汽车维修实训设备,发动机实训台,电工电子实训设备,新能源教学设备
所在地
浙江省金华永康市经济开发区名园南大道28号第2幢
手机号
18395966860
项目经理
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产品详细介绍

 

VM850型数控加工中心(四轴)

详细说明:

 

一、机床构造

立式加工中心主要用于加工板类、盘类件、壳体件、模具等精度高、工序多、形状复杂的零件,可在一次装夹中连续完成铣、钻、扩、铰、镗、攻丝及二维三维曲面,斜面的加工,加工实现程序化,缩短了生产周期,从而使用户获得良好的经济效益。故它适用范围十分广泛,适用于各种批量的生产。

VM850型数控加工中心是一种全功能型的四轴数控机床,床身结构运用机电一体化设计,采用进口主轴单元,无级调速,P4级主轴轴承,主轴外围设计有冷却液循环槽,高速切削时可对主轴进行冷却,采用集中自动润滑,换刀机构采用进口圆盘式刀库,全封装防护,外形美观,操作方便灵活,使用安全,维护方便。

立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主轴箱沿立柱上下移动(Z向)、滑座沿床身纵向移动(Y向)、工作台沿滑座横向移动(X向)的结构。

二、换刀装置

采用圆盘式刀库,安装在立柱侧面,换刀时刀盘由滚子凸轮机构驱动及定位,主轴到达换刀位置后,由机械手换刀装置(ATC)完成换刀和送刀,ATC为滚齿凸轮机构,经过预压后能够高速无噪音运转,使换刀过程快速准确.

三、第四轴技术参数

配烟台环球数控分度头FK15160、中心高:160、圆工作台面直径:¢160、圆工作台T型槽宽度:10H10、蜗杆副传动比:1:60、圆工作台定位孔直径:¢20H7、分度头找正定位孔直径:¢10H8、定位键宽度:18、主轴孔端部连接尺寸:无外螺纹孔A16、可配电机:≤2.94、气源压力:4~6兆帕、重复精度:7.5″、分度精度:45″、切向大力距:120、分度头大转速:11.1、净重:88KG、毛重:100KG、承载能力:水平150KG、垂直80KG

四、控制系统

机床采用FANUC OI MD数控系统,它是一种高可靠性、高性价比的数控系统,它具有全数字化结构和强大的处理能力,可同时控制4个坐标轴和2个主轴。FANUC OI MD数控系统与新的数字伺服和集成式PMC一起,构成全数字控制系统,具有的动态品质和控制精度。

1.硬件配置

●控制轴数:X、Y、Z三个坐标轴及一个主轴

●联动轴数:X、Y、Z、A四轴联动

●显示器:8.4″彩色LCD显示器(带存储卡接口),可多语言显示

●操作面板:全功能数控键盘

●PMC:内装式PMC SB7,24000 

●CNC用户存储器容量: 512KB(相当于1280m纸带),程序数量400个,用于存储用户程序和数据

●小输入增量:0.001mm,0.001deg,0.0001inch

●补偿功能:反向间隙补偿、存储型螺距误差补偿、刀具长度补偿和刀具半径补偿

●进给功能:快速进给、每分钟进给、反比时间进给、进给倍率、自动加减速、AI先行控制,AI轮廓控制●主轴功能:主轴串行输出、主轴速度功能、主轴倍率修调、主轴定向  坐标系设定比例缩放、坐标系旋转、可编程镜像刚性攻丝   动态仿真系统

●编程语言:纸带代码(EIA RS244/ISO840)公制/英制编程   /增量编程及同一程序段中与增量混合编程  极坐标指令编程   外部存储    10层嵌套子程序调用  钻削固定加工循环   用户宏程序B   选择程序段跳过   自动拐角倍率/减速  倒角/圆角过渡    平面选择  工件坐标系(G52-G59)

插补类型 定位、单向定位、准确停止、四坐标联动、任意两坐标圆弧插补、进给暂停、螺旋插补(圆弧插补+多两轴直线插补)、螺纹切削、同步切削、法线方向控制。

●操作方式 AUTO运行、DNC运行、MDA运行、JOG进给、手动返回参考点、手轮中断和恢复、空运行、单程序段方式、手轮进给。

●编辑功能:  程序段检索、程序号检索、后台编辑、程序保护。

●显示功能当前位置显示、实际切削速度显示、程序显示、时钟显示、运行时间与部件计数显示、报警信息显示、自诊断功能显示、NC和PLC信号状态显示。

●安全保护功能:存储行程限位监控、紧急停止、静态监控、速度监控、位置监控、轮廓监控。安全功能还始终监控测量电路,过热、电压、内存。

●数据传输:通过阅读机/穿孔机接口实现数据输入输出传送。通过RS232串行接口或PCMCIA卡实现数据输入输出传送

五、加工中心机床主要技术参数

工作台大荷重

600

kg

工作台大行程- X轴

850

mm

滑座大行程-  Y轴

500

mm

主轴大行程 -  Z轴

540

mm

主轴中心到导轨基面距离

580

mm

锥孔  (7:24)

BT40

 

主轴转数范围

50~8000

r/min

大输出扭矩

35.8

N.m

主轴电机功率

7.5/11

kw

主轴传动方式

同步齿型带

 

刀柄型号

MAS403 BT40

 

拉钉型号

MAS403 BT40-Ⅰ

 

  进给速度

1-20000

mm/min

三轴拖动电机功率

1.8/2.5/2.5

kw

刀库形式

圆盘式

 

选刀方式

双向就近选刀

 

刀库容量

24

大刀具长度

250

mm

满刀

φ80

mm

相邻空刀

φ125

mm

换刀时间

2.5

s

第四轴中心高

160

mm

圆工作台面直径

160

mm

机床定位精度

±0.01

mm

重复定位精度

±0.005

mm

气压力

6

6KG/CM2

电气总容量

18

KVA

机床重量

5.8

KG

六、标准配备

1

FANUC 0i-MD系统

12

中央集中自动进给润滑系统

2

24把圆盘式刀库

13

主轴锥孔:BT40   7/24

3

机床照明工作灯

14

三色警示灯

4

主轴锥孔清洁空气

15

分离式手轮

5

切屑液系统

16

RS232接口

6

8.4”显示器

17

接屑小车

7

伺服变压器

18

全防护(不含顶面)

8

气枪、水枪各一把

19

电器柜冷热交换器

9

地基垫铁及调整螺栓

20

螺旋排屑器

10

随机技术文件

21

主轴打刀缸

11

8000rpm主轴

22

第四轴数控分度头

七、机床附件

序号

名     称

规     格

件数

备    注

1

机床垫铁

 

6

 

2

内六角板手

 

1套

 

3

照明装置

 

1套

装在机床上

4

工具箱

 

1只

 

5

6寸带底盘固式平口虎钳

 

1台

 

6

第四轴数控分度头

 

1台

 

7

直柄铣刀

8、10、12、14、16mm、

1套

各一只

8

弹簧夹头

BT40-8

1

 

9

弹簧夹头

BT40-10

1

 

10

弹簧夹头

BT40-12

1

 

11

弹簧夹头

BT40-14

1

 

12

弹簧夹头

BT40-16

1

 

13

组合压板

 

1套

58件

相关产品:汽车教学设备 , 汽车维修实训设备 , 发动机实训台 , 电工电子实训设备 , 新能源教学设备
所属分类:中国办公文教网 / 其他教学模型、器材
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