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 聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate简称PBT），英文名Poly(1,4-butanediol terephthalate)，别名1,4-Benzenedicarboxylic acid, polymer with 1,4-butanediol，又名聚对苯二甲酸四次甲基酯，分子式 (CH2)4OOCC6H4COOn，是由1.4-丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT) 经缩聚而成，并经由混炼程序制成的乳白色不透明结晶型热塑性聚酯树脂。由于PBT树脂的-CH2-链增长，使得分子链易于挠曲，所以玻璃化温度比PET低，结晶速度比PET快，与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。
PBT的理化特性
1、具有优良的强韧性和抗疲劳性，冲击强度高，蠕变量小。
2、有自润滑性和耐摩擦性，摩擦系数小，但缺口敏感性大。
3、耐热、耐气候性好，耐户外长期老化性好，能慢燃。
4、尺寸稳定性好，电绝缘性能优良，耐电弧性好，但在潮湿环境中体积电阻率、高频介质损耗角正切值大。
5、耐溶剂，无应力开裂。抗化学药品性优良，醇、醚、脂肪烃、酸和盐的水溶液等不起作用。在二氯乙烷中溶胀，在芳烃、乙酸和乙酸乙酯中有些溶胀，在浓硝酸和硫酸中分解。
6、耐热水、耐油类，但易受卤化烃侵蚀，在高温高湿环境下耐水解性差，遇水易分解，低温下可迅速结晶。
7、熔体粘度低、成膜性、成型性优良，但收缩大，薄膜可挠性好，撕裂和屈服强度高。
8、PBT成型制品具有各向异性。玻璃纤维增强或无机填充改性后，拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度显着提高，可以在140下长期工作。
PBT注塑工艺参数
1、注射温度：PBT的分解温度为280，所以实际生产中一般控制在240-260为宜。
2、注射压力：中等50-100MPa，Zui大到150 MPa。
3、注射速率：PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。
4、螺杆转速和背压：螺杆转速一般在25-60r/min之间，以不超过80r/min为宜。背压一般为注射压力的10％-15％。
5、模具温度：据材质不同，在40-80，各部位的温度差不超过10。
6、成型周期：15-60s。
PBT典型用途
1、电子电器：电源插头、电气元件、连接器、家用电器、计算机配件零件、开关、电机壳、保险丝盒。
2、汽车行业：汽车点火器、电器连接器、保险杠、内镜撑条、刮水器支架、化油器组件、挡泥板、转角格珊、扰流板、火花塞端子板、供油系统零件、仪表盘、加速器、离合器踏板、面板、摩托车护板等。
3、机械设备：工具箱外壳、工作母机架体壳、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件、齿轮、轴承、叶轮、螺旋桨、滑片、阀门、凸轮、按钮、压辊、电子表外壳、照相机零件。
4、家用电器器具：食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿。
5、通讯设备，光纤套管，网络接口，断路器。
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