铸造金属模具配件，覆膜砂铸造模具厂家

   河北铸造金属模具供应生产厂家来给大家介绍一下铸造模具配件满足工作条件的需求：

1、 耐磨性：坯料在铸造金属模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料之间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因为磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具Zui基本、Zui重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小。耐磨性也是越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、數量、形态、大小以及分布有关；

2、 强韧性：为了防止铸造金属模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度以及组织状态；

3、 高温性能：当铸造金属模具的工作温度较高，会使硬度和强度下降，导致模具配件早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应该具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的强度和硬度；

4、 疲劳断裂性能：铸造金属模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致坯料断裂。其形式有小能量多次中级坯料断裂、拉伸劈裂接触疲劳断裂以及弯曲疲劳断裂。铸造模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、硬度、韧性、以及材料中夹杂物的含量；

5、 耐冷热疲劳性能：有些铸造模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，是型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致铸造模具失效。冷热坯料是热作模具失效的主要形式之一，棒这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能；

6、 耐腐蚀性：有些模具比如塑料模具在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素。受热后分解析出HCI、HF等强侵腐蚀性气体，侵腐蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。