泰安欧式起重机山东恒安泰欧式起重机型号

    在过去5到10年是机械工业发展的高峰期，接下来的几年，由于原材料上涨、行业周期循环等原因，比如厂房投资额减少，会对起重机市场有一定影响。市场份额可能会慢慢萎缩一部分。不过，长远来看，高端新型欧式起重机市场还会不断扩张，尽管速度也许会放慢一些，而全行业的高速发展只有等到下一个工业高峰期的到来。

     现在包括大大小小的各类型起重机一年的销量大约10万台，其中，高端新型欧式起重机占到15％，约15000台左右。新型欧式起重机市场发展势头很好，在过去5年不到10年的时间里，市场占有率不断提高。

    现在很多厂家都在宣称自己做的是高端起重机，但其实只有几家真正在专注于高端的欧式起重机。山东恒安泰的技术优势在于设计优化、紧凑，比如配套的零部件中，减速机是硬齿面的――这种减速机体积较小，是目前Zuixian进的一代减速机，而以前都是软齿面的，体积较大。其次，我们的起重机定位性好，大小车变频调速，基本不会晃动。因此，我们生产的先进优质的高端起重机受到越来越多的客户的青睐。

  　欧式起重机是国外引进的一种机械设备，它的体积小，操作灵活方便，运行平稳，广泛受到各个行业偏爱，。由于欧式起重机成本高，而且配件不易购买，同时价格昂贵，所以我们要做好日常保养工作，以延迟它的使用寿命。

　　1.做好欧式起重机的润滑，就要选择适合机型的润滑油，注油时要防止灰尘的进入。

　　2.保证的足够的安全系数，必要时使用前要做受力的计算，不得使用报废钢的丝绳。

　　3.使用中避免两钢丝绳的交叉、叠压受力，防止打结、扭曲、过度弯曲和划磨。

　　4.检查钢丝绳有无跳槽，缺陷、损伤、断股等现象，要及时跟进维修或是更换工作。

　　5.控制好电箱的密封性能，电缆接头的紧固性是欧式起重机维护的重要部分之一，所以都要有规律的进行检查。

       起重机机械作为各行业常用的一种工具，同时也是一种发生事故几率Zuida的特种机械，在操作和使用起重机械时存在着许多隐藏的危险因数。国内外因起重设备使用而造成的人身伤害以及财产损失事故每年都频繁发生。山东恒安泰介绍下现在流行的欧式起重机疲劳检测技术

1、基于声波发射技术的结构疲劳检测方法

　　1.1 疲劳裂纹的信号特征

　　声信号从发射源发出后，以弹性波向四周传播，传感器接收到的声波，是多次发射和波形共同作用的结果。结构疲劳部位产生的弹性波扩展波分量较高，在波速、频率特征与频率范围等方面有很大的差别，所以由波形分析，便可以通过计算得到起重机结构疲劳位置。

　　1.2 声波发射法检测结构疲劳

　　声波发射法检测结构疲劳常用间歇法和连续法进行。间歇法的理论依据是声波发射不可逆的特点。适用于较长时间检测和噪声分量大的疲劳试验。连续法则是利用连续发射的声波检测整个疲劳试验中起重机结构疲劳情况。为了排除测试中的噪声干扰，采用了空间滤波技术，以及特殊的电压控制系统，完成疲劳试验声波采集。该技术能够屏蔽噪声，仅记录高载荷下结构疲劳裂纹信号。

　　2、磁粉探伤技术检测结构疲劳

　　在各种结构疲劳检测方法中，磁性材料常常采用磁粉探伤(MT)。该方法对材料近表面或者表面缺陷的检测灵敏度非常高，而且能准确显示结构疲劳缺陷的大小、方位、严重程度和形状。该方法有诸如成本低检测方便、污染轻，检测效果好，精度高。便携式的结构疲劳探伤仪，还可以用于高空以及野外等特殊环境。

　　对于起重机等设备而言，磁粉探伤可以用来检测材料近表面和表面的疲劳缺陷，由于结构疲劳、腐蚀应力或者起重机本身缺陷等多种因素导致的结构疲劳开裂等多种危险缺陷是测试的重点。轮胎式起重机作为一种常见的流动式起重机，由特制的底盘搭载，通过性能突出。作为测试对象的是1台50t轮胎起重机作为中铁某局工作中使用Zui多的设备，参与许多大型野外施工作业。作为一台服役时间长达10年的特种设备，由于超长的使用年限，使用磁粉探伤结构疲劳检测表明在吊机起重臂根部铰接处，材料侧面发现的裂纹长约45mm，垂直于吊臂的主要受力方向，虽然形状细小，但是探伤结果显示十分清晰，经进一步分析为结构疲劳产生的裂纹。

　　在进行磁粉探伤前，了解对象的材质，分析对象在工作中的受力情况、应力方向、常见开裂部位和预测裂纹形状大小等方面的信息十分重要。结构疲劳产生的裂纹常见于应力集中的部位，根据前期的准备分析，我们就能针对易于疲劳开裂部位进行局部检测，对于像起重机这类大型设备，其中有许多不可拆卸的重要部，有目标的局部检测将极大的简化检测过程，节约检测时间和费用。磁粉探伤主要用于近表面或表面缺陷的检测，因此被测对象表面状态将极大的影响测试的操作条件和灵敏度。通常我们在探伤之前，需要仔细清除对象表面的沙粒、油污、氧化皮、毛刺和铁锈等杂物。磁粉探伤方法也有许多需要注意的问题:

　　(1)磁轭间隙能明显影响探伤的效果，所以尽可能的减小磁轭间隙有助于得到准确的结果，Zuida间隔要控制在115mm之内。

　　(2)磁轭移动速度要适当，需要保持在4m/min之内。