翻胶系统12寸开炼机,16寸开炼机,18寸开炼机

 橡胶密封圈的材质大致可以分为以下四种，为大家总以下几条。  

1、丁晴橡胶密封圈：丁晴橡胶的Zui大的优点是使其耐油性和芳香溶剂等性质，但是缺点是其不耐酮、酯和氯化经等物质的介质，所以对于耐油性的需要的密封制品选择丁晴橡胶材质的。

2、氯丁橡胶密封圈：这种橡胶材质的优点是可以很好抵抗一些油质、溶剂、化学介质的侵袭，缺点正好与丁晴橡胶相反不耐芳香油族，但是其抗全天候老化和臭氧老化的性能优良，所以在在生产中一般都采用氯丁橡胶来制作门窗的封条以及膜片和真空密封制品、

3、氯橡胶：Zui突出的特点在于耐高温，工作环境范围在－30℃到＋250℃之间，并且这种橡胶对于抗强氧化剂、抗油、抗酸碱有很好的特性。这种橡胶一般都是用在高温高压环境中，非常适用于油类的工作环境，氯橡胶被广泛的用于石油、化工以及航空航天部门之中。

、硅橡胶密封圈：其突出的优点是具有很好的耐低温的特性，可以在－70℃到＋250℃的温度范围之间工作环境下依然保持很好的弹性，对于耐天候老化和臭氧老化都有很好的特性，可以用在热机械中用作密封的衬垫，Zui后由于这种橡胶的无毒性所以可以用作在食品和医用上。

生产设备—开炼机操作规范

1．根据生产计划，准备胶料。

2．检查核实胶料代号和胶料合格卡片。

3．检查两辊筒间无杂物后，启动开炼机。

4．紧油杯加润滑油（振德隆机械新式开炼机采用稀有润滑），打开冷却水，根据工艺要求调整辊温和辊距。

5．靠大齿轮一端投入引胶并包辊、加胶，有标识的胶片Zui后加入（新式为轴承式开炼机）。

6．加完一车后左右各划刀两次，操作时要先划（割）刀，后上手拿胶，胶片未划（割）下，不准硬拉硬扯。

7．  送胶或下片。

8．生产结束空转10分钟后停机，关冷却水，打扫接胶盘和周围卫生。

9．换胶种时，余胶应清干净。

10.剩余胶料应拖放至指定位置，作好标识。

橡胶配方设计的原则可以概况如下：

1、 保证硫化胶具有指定的技术性能,使产品优质；

2、 在胶料和产品制造过程中加工工艺性能良好,使产品达到高产；

3、 成本低、价格便宜；

4、 所用的生胶、聚合物和各种原材料容易得到；

5、 劳动生产率高,在加工制造过程中能耗少；

6、 符合环境保护及卫生要求；

任何一个橡胶配方都不可能在所有性能指标上达到全优.在许多情况下,配方设计应遵循如下

设计原则：

① 在不降低质量的情况下,降低胶料的成本；

② 在不提高胶料成本的情况下,提高产品质量.要使橡胶制品的性能、成本和加工工艺可行性三方面取得的综合平衡.用Zui少物质消耗、Zui短时间、Zui小工作量,通过科学的配方,设计方法,掌握原材料配合的内在规律,设计出实用配方.

橡胶配方的分类：

1.基础配方（又称标准配方）

2.性能配方（技术配方）

3.实用配方（生产配方）

一个完整的橡胶配方应该包括如下组分：

1.主体材料（如天然橡胶、合成橡胶、橡胶与树脂共混等）

2.硫化体系（硫化剂、硫化促进剂、活性剂等）

3.防护体系（各种防老剂、稳定剂）

4.补强与填充体系

5.增塑体系（如各种软化剂、增塑剂、操作助剂等）

6.特种性能体系（如防焦剂、塑解剂、分散剂、增溶剂、增硬剂、改性剂、发泡剂、着色剂、防臭剂、防粘剂、增粘剂、消泡剂、离模剂、增量剂等）

生产配方除了原材料用量与配比表之外,还包含更详细的内容.如胶料的名称及代号、胶料的用途、含胶率、胶料的密度、体积成本或质量成本、胶料的工艺性能和硫化胶的物理性能等

设计配方应在多个方面综合考滤，

1.确保指定的物性。所谓物性大体是在如下几个方面拉伸强度、撕裂强度、定伸应力、硬度、磨耗、疲劳与疲劳破坏、回弹力、扯断伸长率等。

2.胶料加工过程中，性能优良，确保产品高产、省料。

3．成本低价格便宜。

4.所用的原材料很易采购到。

5.生产力高，加工方便，制造过程中能耗少。

6.符合环保及卫生安全要求。

一:对各种橡胶物性要有充分地了解。

天然胶物性；

 A.天然橡胶加热后慢慢软化，到130—140度则完全软化至熔融状态，温度降低至零度时渐变硬，到-70度变成脆性物质。天然胶的回弹率在0-100度内可达50-85%升至130度时仍保持正常的使用性能。伸长率Zui高可达1000%。天然橡胶是一种结晶性橡胶，自补强性大，具有非常好的机械性能。纯胶的拉伸强度达17—25MPA，补强硫化胶达25—35MPA，曲绕达到20万次以上，这是因为天然胶，滞后损失小，生热低的结果。天橡胶具有较好的汽密性。天然橡胶的老化性能差，不加老防剂的橡胶，在强烈的阳光下曝晒4—7天后即出现龟裂现象。与一定浓度的臭氧在几秒钟内即发生裂口