潜水渣浆泵结构图,潜水渣浆泵,强能工业泵图

特点：耐磨性能好，过流通道大，操作简单

用途：抽沙，泥浆，粉煤灰，固体粉末颗粒

别名：潜水抽沙泵，潜水吸沙泵，潜水泥沙泵，潜水泥浆泵，潜水渣浆泵

该系列产品吸收国内外先进技术设计制造，独特的密封装置能够有效平衡油室内

外压力，限度保护了机械密封的可靠性，电机采用过热保护、进水检测保护等

多种保护措施，能够在恶劣的工况条件下长期安全的运行。水泵的前置搅拌叶轮能

将沉积淤积物冲击成高浓度的湍流，使水泵在无须附属装置的情况下实现高浓度吸淤。

结构特点：

1. 整机为干式下泵型，电机采用油室密封方式，内设机械密封，能有效防止高

    压水和杂质进入电机内腔。

2. 除主叶轮外，还有搅拌叶轮，能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。

3. 叶轮和搅拌叶轮等过流部件采用高硬度的高鉻铸钢制造，耐磨、耐腐、排污

    能力强，能通过较大的固体颗粒。

4. 电机潜入水下，不受吸程限制，吸渣率高，清淤更彻底。

5. 整体设备简化，机组总投资降低。

使用条件：

1.电源为50Hz/380V三相交流电源.

2.介质温度不得高于60℃，介质中不含易燃易爆性气体。

3.介质中固体颗的重量浓度：灰渣为45%，矿渣为60% 。

4.机组潜水深度：不大于20米，不小于1米。

5.机组在介质中的工作位置为立式，工作状态为连续。

潜水渣浆泵-渣浆泵故障排除：

1.水泵振动

原因：泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏；

解决方法：调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。

2.泵上水慢

原因：前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满；

解决方法：调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。

3.泵不吸水

原因：灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大；

原解决方法：继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。

4.出水压力

压力小、流量小

原因：泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损；

解决方法：排空泵内气体、调节间隙调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。

5.泵磨损快

原因：施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长；

解决方法：更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。

6.叶轮轴颈磨损快

原因：高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心；

解决方法：更换高于泥浆泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。      

石家庄强能工业泵制造有限公司专业生产DT脱硫泵以及过流部件。我公司产品销往全国各电厂、磷肥厂、化工厂、选矿场、航道局等企业，赢得了广大用户的认同和美誉。如需咨询请点击联系客服。

潜水泵结构特征与工作原理

   ZJQ型潜水渣浆泵为水泵与电机同轴一体，工作时通过电机轴带动水泵叶轮旋转，将能量传递给浆体介质，使之产生一定的流速，带动固体物流动，实现浆体的输送。