鑫火锅炉原理
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式,而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。鑫火锅炉共分为几个种类:民用走炕锅炉、智能数控锅炉、翅片锅炉、智能普通锅炉、卧式反烧锅炉等。
鑫火锅炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水,使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备。鑫火锅炉与之不同的是,它属于全封闭负氧燃烧,使用电脑控制温度,当达到一定温度时,全部封闭,自动熄火,从而实现负氧燃烧。
水进入锅炉以后,在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水,普通锅炉水的热量吸收非常有限,而鑫火锅炉使用多循环、纯反烧,使水达到更高的可利用温度。在燃烧设备部分,我们采用两根烟囱,分为主副,大大减少了烟尘和粉末,从而达到国家环保标准。
节能:采用合理配风反向燃烧,将煤中挥发转化为气体,进行气化燃烧,燃料烧尽率可达98%以上,使燃料充分利用。燃烧过程:高温烟气从炉膛内转入下烟室后进入烟管进行多回程旋转、绕动传热,使烟气排放时烟温低于120℃,锅炉热效率80%以上。
环保:采用了反向燃烧原理,可燃物从高温区中通过将可燃炭黑燃尽,无黑烟。粉尘从高温区中过滤多次往返落入降尘室,减少了粉尘排放量,烟尘排放达到了国家环保标准。
减少费用:本锅炉在制造厂内所有部件制造完毕。锅炉体积小、高度低、布置紧凑,减少锅炉房投资。锅炉烟囱低,配备2.5米,超出锅炉即可。燃料费用低,与其他同规格锅炉比减少40%以上。
智能化:锅炉采用了温度自动控制系统,可任意设定自动运行时间,当温度达到上限值后,锅炉可以减缓燃烧速度或停炉。当温度低于下限值后,自动启动燃烧,炉内加一次煤即可燃烧5-7小时,锅炉控制系统配置自动和手动操作程序,供使用时选用。
安全:锅炉设计,安装采用了常压锅炉技术方案,上端有大气连通管,锅炉处于常压状态。锅炉控制系统配有故障报警装置,出现故障自动停炉。锅炉配有副烟道,停炉时烟气自行排入烟囱,锅炉房内无烟,确保人员工作安全。