旋转式铝液除气机 铝合金
信息编号:4297044 浏览:532次- 供应商
- 龙口市富嘉设备修造厂 商铺
- 认证
- 报价
- 人民币¥29000.00元每
- 加工定制
- 是
- 适用对象
- 铝合金
- 品牌
- 富嘉
- 所在地
- 北马镇花园路19号牟黄公路北
- 联系电话
- 8919012
- 联系人
- 吕富嘉 请说明来自顺企网,优惠更多
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产品详细介绍
除气机 | ||
旋转除气设备操作规程
一:石墨件安装(石墨件易碎要小心安装并要轻放)
先将石墨头拧在石墨杆上,而后将石墨杆拧在设备金属杆上,石墨头及石墨杆简称为转子。金属材料转子每次需涂刷坩埚涂料。
二:除气头作业位置 在空浇包条件下,转子头缓慢下降距包底部100-150mm为位置,然后把下限位开关定好位置。
三:操作
1:浇包加完铝液后移动到除气处,除气设备除气悬臂上升到顶部,然后把转子移动正对浇包中间除气,转子需提前预热10分钟。
2:设定除气时间15-20分钟,除气温度710-760度
3:打开氮气瓶(除气介质采用99.99%氮气),调整出口压力为0.2mpa左右,流量为0.4-0.6m3/h(转子进入铝液前必须有氮气通过,否则易造成转子孔被铝堵塞)。
4:铝液出炉后开始除气,点动下降开关至液面,启动旋转开关转子开始旋转(正转时转子易脱落,转子严禁正转,配电柜内有设定正转、反转的功能)启动下降开关至设定位置,除气开始。
5:蜂鸣器报警后,除气结束,启动上升开关至Zui高点(有限位控制),关闭氮气流量。
6:吊出浇包往需求炉内加铝(此时温度应控制在加重铸保温炉≥705℃;低压保温炉≥710℃)。
四:注意事项
1:浇包底部发生变化后,要重新设定下降位置,否则造成转子折断或位置选择不对。
2:转子用前必须预热,上面有水分危险并降低转子使用寿命。
3:氮气流量、压力不宜过量,量大易产生铝液飞溅。
4:注意地下电线有电,铝液碰到电线上易产生危险。
5:行车行走时要平稳,行走期间不允许有人在浇包四周走动。
6:除气周围防火砂、灭火器及一些消防器材必须到位。
7:除气小车四轮要确认放置平稳、以防止小车侧倒。
旋转除气设备操作规程
一:石墨件安装(石墨件易碎要小心安装并要轻放)
三:操作
2:设定除气时间15-20分钟,除气温度710-760度
5:蜂鸣器报警后,除气结束,启动上升开关至Zui高点(有限位控制),关闭氮气流量。
6:吊出浇包往需求炉内加铝(此时温度应控制在加重铸保温炉≥705℃;低压保温炉≥710℃)。
四:注意事项
1:浇包底部发生变化后,要重新设定下降位置,否则造成转子折断或位置选择不对。
2:转子用前必须预热,上面有水分危险并降低转子使用寿命。
3:氮气流量、压力不宜过量,量大易产生铝液飞溅。
4:注意地下电线有电,铝液碰到电线上易产生危险。
5:行车行走时要平稳,行走期间不允许有人在浇包四周走动。
6:除气周围防火砂、灭火器及一些消防器材必须到位。
7:除气小车四轮
旋转除气设备操作规程
一:石墨件安装(石墨件易碎要小心安装并要轻放)
三:操作
2:设定除气时间15-20分钟,除气温度710-760度
5:蜂鸣器报警后,除气结束,启动上升开关至Zui高点(有限位控制),关闭氮气流量。
6:吊出浇包往需求炉内加铝(此时温度应控制在加重铸保温炉≥705℃;低压保温炉≥710℃)。
四:注意事项
1:浇包底部发生变化后,要重新设定下降位置,否则造成转子折断或位置选择不对。
2:转子用前必须预热,上面有水分危险并降低转子使用寿命。
3:氮气流量、压力不宜过量,量大易产生铝液飞溅。
4:注意地下电线有电,铝液碰到电线上易产生危险。
5:行车行走时要平稳,行走期间不允许有人在浇包四周走动。
6:除气周围防火砂、灭火器及一些消防器材必须到位。
7:除气小车四轮要确认放置平稳、以防止小车侧倒。
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我们可为客户制造铝合金铸件流水线,从熔炼(电熔铝,天然气溶铝炉,铝液侧氢仪,铝液除气机)。铸造(低压,重力铸造机及模具)。壳型机、(去除浇冒口)直至浇冒口切割(铝合金浇冒口专用带锯床及全封闭式圆锯床),及工艺生产安排的大,中,小批量的流水化生产线一条龙服务
本产品的加工定制是是,适用对象是铝合金,品牌是富嘉,型号是CQJ-200
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品牌:富嘉