实验室反应釜，PID控制反应釜 闭式不锈钢反应罐

威海朝阳化工机械有限公司是中国内陆地区化工机械行业专业厂商。
公司拥有国家质量监督检验总局颁发的d1、d2类压力容器资质。
主要生产科研院所、大专院校以及化工、制药、染料生产、食品及生物化工等各类大、中、小型的磁力反应釜。
我们诚恳期待并相信能与所有用户实现互利共赢，共创美好未来。

不锈钢反应釜产品介绍 

不锈钢反应釜设计紧凑简洁，使用简单，一机可实现加热和制冷反应，并可进行搅拌。效率更高，产率更好，成本更少。配件包括温度探头、压力表、进气阀、取样阀、排气阀、搅拌装置、制冷和加热装置。

 应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成。

 1、 釜体、釜盖采用1cr18ni9ti不锈钢加工制成，釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。

2、 反应釜主密封口采用a型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。

3、 釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。

 4、 釜盖上装有压力表，爆破膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。

 5、 联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。

 6、 隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。

 7、 磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。

8、 轴承采用1cr18ni9ti不锈钢轴承或高强电化石墨，耐摩损，且维修周期长。

公司的售后服务完善，快捷有效，专业级技术支持，及时解决客户的疑难问题。展望未来，公司将秉承“诚信经营一诺千金”共同遵循的经营理念，这个理念将激励我们努力不懈，竭诚广大新老客户提供更加专业高层的服务

10l釜盖升降高压光催化反应釜设计如下：

工作压力：0.6mpa   设计压力：1mpa   

工作温度：200℃  设计温度：220℃ 控制精度±1℃

有效容积：10l

 配特种光源控制器和催化光源。

出料方式：下出料（配专用出料阀。）

加热方式：夹套蒸汽加热。（可选电加热、夹套加热、导热油加热等）机械搅拌转速：20-700转/分 （无级调速、转速可控）

配：反应釜控制仪，温度、转速可以实时控制和数字显示.）配特种光源控制器

配3l带压加料罐、加料口配dn32接管式球阀，出料口配球阀。

配压力表、泄压阀、配扭力扳手、保险丝。

材质：316l （可选蒙乃尔400，哈式合金，钛材等）

 

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不锈钢反应釜操作规程：

不锈钢反应釜开车前

1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。

2、检查水、电、气是否符合安全要求。

不锈钢反应釜开车中

1、加料前应先开反应釜的搅拌器，无杂音且正常时，将料加到反应釜内，加料数量不得超过工艺要求。

2、打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。

3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。

4、开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力不得低于0．1兆帕，也不准高于0．2兆帕。

5、水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水。

6、随时检查反应釜运转情况，发现异常应停车检修。

7、清洗钛环氧（搪瓷）反应釜时，不准用碱水刷反应釜，注意不要损坏搪瓷。

不锈钢反应釜停车后 　1、停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。

2、铲锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。

3、不锈钢反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。

  不锈钢反应釜主要应用于橡胶、石油、化工、食品，农药、医药、染料等领域，烃化、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、冷凝器、聚合釜等；材质一般有304不锈钢、316l不锈钢、锆、镍、复合板、有色金属合金等。

 

 

 

    一、不锈钢反应釜设备

    反应釜适用范围比较广泛：适用于冶金、石油、化工、医药、科研、大专院校等部门进行高压、高温化学反应试验，对粘稠和颗粒的物质均能达到高度搅拌的效果。

    二、小型实验室高压釜设备

    小型实验室高压釜适用范围：适合高转速、低速、低粘度物料的搅拌。是进行各种化学反应试验的理想装置。

    三、磁力搅拌反应釜设备

    磁力搅拌反应釜设备适用范围：广泛应用于食品、医药、科研等行业，是用业完成硫化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。

    四、不饱和聚酯树脂全套反映设备

    不饱和聚酯树脂全套反映设备适用范围：用于生产环氧树脂、abs树脂、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、油漆的关键设备。

    五、蒸汽加热反应釜设备

    蒸汽加热反应釜适用范围：广泛应用于化工、石油、食品等行业，是用业完成缩合、聚合、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。

    六、多功能分散反应釜设备

    多功能分散反应釜适用范围：广泛应用于医药、农药、科研等行业，是用来完成烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。

    七、电加热反应釜设备

    电加热反应釜适用范围：广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。

 

 

升降反应釜采用环形稀土永磁耦合驱动器，搅拌力矩大，具有静密封、无泄漏的特点。釜体与物料接触部位材料主要采用 1cr18ni9ti 不锈钢，搅拌轴承采用自润滑耐磨轴套，搅拌桨采用推进式搅拌桨，转速可高达到800转/分钟；物料分散均匀，适合于各种介质的搅拌。加热控制系统采用 pid自动温度控制仪表，温度控制。 仪表经整定后，可有效抑制温度过冲。该系列产品具有运转平稳、噪音小、操作方便等特点，是实验室进行各种化学反应的理想装置

升降翻转式磁力密封高压釜 该系列高压釜是我公司近年来研制的新产品，它综合了国内外高压釜的优点，具有外型美观、结构紧凑、操作方便等特点，釜体与釜盖间采用快开盖结构，短时间内便可打开；釜盖上设有手摇旋转

结构，可绕水平线旋转大于 120 角度，便于清洗釜内残物。

该装置适合于大专院校、科研院所及企业单位的实验室，进行小剂量高温、高压、加氢等状态下实验用釜。其安全、快捷的操作特点，深受大家喜爱。是根据用户的要求，在普通反应釜的基础上研制开发出来的新产品。自生产出第一台样机以来，深受各大专院校及科研单位的喜爱。 它不仅彻底地改变了原有的外观形象，美观大方、操作轻便，而且大大地缩短了您的工作时间，使笨重的体力劳动实现了机械化。

 0.1~0.25l无内冷却盘管，0.1~0.5l无固体加料口。常规釜的使用压力为10mpa，搅拌转速0~750r/min可调，工作温度300℃，主体接触物料材料为1gr18ni9ti不锈钢，搅拌桨叶的形式为推进式，电机为普通直流电机；常规釜盖开口：气相口配针形阀，液相口配针形阀及釜内插底管，固体加料口配丝堵，测控温口配铂电阻，压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置，釜内冷却盘管进、出口配水咀；如果用户在釜盖、釜体开口、内部结构、压力高低、搅拌桨叶、及增加其它附助装置（如冷凝回流装置、恒压加料罐、接收装置、冷凝器等）等有特殊要求，可完全安用户的要求加工制造。

 升降翻转反应釜、实验用反应釜、微型实验室反应釜、不锈钢反应釜、小型高压反应釜、实验用小型高压反应釜、上海微型高压反应釜、上海实验高压反应釜、加氢反应釜、催化反应釜、加氢高压反应釜、上海加氢釜、上海氢化釜、氢化反应釜、聚合反应釜、均象反应釜、惰气反应釜

由于钛具有较高的比强度、优良的耐热、耐蚀性及断裂韧性等优点，所以钛反应釜在航空、航天、石化、医疗及地质等领域受到极大青睐；

钛反应釜还越来越广泛地被应用于民用领域，如汽车、电力、休闲等行业。随着钛及其合金的普遍使用，其焊接性能越来越为使用者所重视。

喷涂聚脲弹性体(spua)技术是国外为适应环保需要而研制开发的一种新型聚氨酯成型技术，该技术具有无溶剂、反应速率快、立面厚涂不流挂、对湿气不敏感、物理性能优异等特点，在国外，该技术已在防水、耐磨、防腐等领域得到了广泛的应用。在国内，这一技术在钛反应釜的制作中也起着举足轻重的作用。威海朝阳化工机械有限公司就利用这一技术开创了钛反应釜制造的先河，定制的钛反应釜及不锈钢反应釜广泛应用到石油化工、医药化工、染料化工、冶金化学及化工科研机构等各大领域。公司专业生产ta1、ta2、tc4、ti－6al4v、ta0-ta10、grade1-22钛合金板、棒材及管材，丝材，带材，箔材，靶材的生产厂家，历经十余年的发展已经成长为专业从事以稀贵金属材料和化工设备及配件加工、生产、经销、研发一体的综合性企业。公司拥有一支年轻、朝气、创新实干的团队，具备得天独厚的地域、材料、科研优势。

　　我们的产品是钛、镍、钼、钽、锆等稀贵金属材料加工；管、棒、丝、带、板、箔、网、饼环及合金制品；反应设备（500l反应釜、钛钢复合反应釜、钛外盘管加热反应釜、镍钢复合反应锅）；换热器（钛列管式换热器、钛板式换热器、镍换热器、钛螺旋板式换热器）；复合板（钛钢复合板、钛铜复合板、钛铝复合板成品）；配件及加热器（钛网蓝、钛法兰、钛螺母钛过滤器、钛泵、钛盘管、阳极、钛离心机、钛加热器、各种非标设备及配件。

小型实验室反应釜是专为全国大专院校、科研单位、研究所研究和开发新产品而设计出的一种小型反应釜。实验室反应釜的设计安全可靠、小巧精致、使用方便。可使各种化工物料在较高的压力和温度下充分搅拌，以强化传质和传热过程。

实验用不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温，使用方便等特点，广泛应用于化工、医药、食品等行业，材料采用304不锈钢。 常压不锈钢电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温，使用方便，价格便宜等特点。广泛应用于化工、医药、食品等行业，材料采用304不锈钢。 

gsh系列连续反应高压釜采用端面稀土耦合驱动器，具有静密封、无泄漏的特点。釜体材料主要采用1cr18ni9ti 不锈钢，并可根据不同介质要求制作钛材（ta2）、喷四氟及衬镍（ni6）。搅拌轴承采用耐腐蚀不锈钢轴承，适合高转速、低粘度物料的搅拌。出料方式有上出料和下出料两种，供用户订货时选用。该系列产品具有运转平稳、噪音小、操作方便等特点，是用户进行各种化学反应试验的理想装置。

结构原理

　　1、釜体与釜盖的密封采用三角线型密封，使用寿命长。

　　2、紧固主密封采用两开式卡环，自由靠合釜体和釜盖的肩部，对八个主紧螺栓力矩均衡的上紧，即可使釜达到压紧密封。卸开时松动八个主螺栓，打开卡环，即可提升釜盖，省力方便，是现代国内Zui理想的结构。

　　釜盖与导柱是由升降臂连结，摇动升降手轮，经升降丝杠运动，使釜盖在导柱上、下、左、右运动，升降臂的活动靠滚珠的减摩作用自由运动无阻。

　　釜盖的转动与釜体的倾斜倒料及复位。首先将釜盖通过升降手轮及升降丝杠提起一定的高度，再松动吊臂上的紧固手扭，用手按下定位活动键釜盖就可以左右转动。再松动转动座上的紧固手扭，按住转动按钩转动倾倒手轮，使釜体保证一定的倒料角度，再松开转动按钩即可倒料。釜体需要复位时，摇动倾倒手轮，按住转动按钩，即可快速复位，为了不使釜体左右摆动，必须对倾倒手轮用手来控制速度达到复位为止。

　　3、回转搅拌是采用筒形磁力偶合结构，力矩的大小由磁性材料来决定，一般采用是强磁稀土，具有较大的偶合力，以电动机为动力，通过偶合器使搅拌器产生足够的搅拌力，浆是随操作者可更换的，有浆、锚、框、搅龙蜗轮等部件对各种物质粘度的适用来选择。

　　4、阀件设有气相阀、液相阀（又叫插底管阀）、安全爆破阀、进料阀、出料阀，按用户要求进行增减。阀的结构采用是往复结构，其特点比旋转式阀密封寿命增长1.5倍。爆破阀设有双安全装置和单安全装置两种，其爆破膜片由制造厂调好后出厂，不许任意调整或松动，压力表均在正上方指示。

一、基本结构与原理 

1、釜体、釜盖采用1cr18ni9ti不锈钢加工制成，釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。

2、高压釜主密封口采用a型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。

3、釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。

4、釜盖上装有压力表，爆破膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。

5、联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。

6、隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。

7、磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。

8、轴承采用1cr18ni9ti不锈钢轴承或高强电化石墨，耐摩损，且维修周期长  

二、控制器

1、外壳采用标准铝合金机箱，上盖可以向后抽出，便于维护和检修。面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等，供操作者操作使用。

2、电气原理：搅拌控制电路的电子元件均组装在一块线路板上，采用双闭环控制系统，具有调速精度高、转速稳定、抗干扰能力强等特点，并且具备限制超速、过流等完善的保护功能，调节“调速” 旋钮即可改变直流电机的直流电压，从而改变电机的转速，达到控制搅拌速度的目的。

3、加热电路中采用固态继电器（俗称调压块）调压，使加热电路趋于简单化，只要调节“调压” 旋钮即可调节加热功率，同时，加热电路的控制部分配备智能化数显表，使之加热温度根据工艺的要求随意调速，并且控制温度精度极高（详见温度表使用说明书）。

4、所有外接引线均从后面板通过防水接头由控制器内的接线端子引出。

二、安装和使用   

1、高压釜应放置在室内。在装备多台高压釜时，应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好。
2、在装釜盖时，应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果
3、正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。
4、针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可达到良好的密封效果。
5、用手盘动釜上的回转体，检查运转是否灵活。
6、控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10-40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。
7、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
8、控制器应可靠接地。
9、连接好所有导线，包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。
10、将面板上“电源”空气总开关合上，数显表应有显示。
11、在数显表上设定好各种参数（如上限报警温度、工作温度等）然后，按下“加热”开关，电炉接通，同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压” 旋钮，即可调节电炉加热功率。
12、按下“搅拌”开关，搅拌电机通电，同时“搅拌”开关上的指示灯亮，缓慢旋动“调速” 旋钮，使电机缓慢转动，观察电机是否为正转，无误时，停机挂上皮带，再重新启动。
13、操作结束后，可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后，再放出釜内带压气体，使压力降至常压（压力表显示零），再将主螺母对称均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜盖，置于支架上。
14、每次操作完毕，应清除釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗，并保持干净，不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。 

 

gsh系列实验室反应釜规格及技术参数

型号gsh-0.1~0.5gsh-1~5gsh-10~25gsh-50~100

公称容积l0.1~0.51~510~2550~100

工作压力mpa负压~30负压~20负压~15负压~10

工作温度℃0~350

搅拌转速r/min20-150020-800

电机功率w50~125125~355550~11001100~1500

加热功率kw0.8~11~34~66~12

加热方式电加热，水循环，导热油，蒸汽，远红外线加热等。

出料方式上出料，下出料。

搅拌轴采用自润滑耐磨轴套，适合于各种介质的搅拌。

搅拌形式桨式或锚式，还可根据实际情况和用户要求确定搅拌形式。

密封方式磁力密封，机械密封，填料密封。

电机gsa-0.1~5电机为普通直流电机，gsa-10~100一般采用直流伺服电机，亦可根据用户要求采用防爆电机。

主要材料釜体材料主要采用s30408（304）、s31603(316l)、s32168（321），并可根据不同介质要求制作钛材（ta2）、镍材、钽材、锆材、哈氏合金、反应釜内喷四氟及衬镍（ni6）。

常规釜盖开口气相口配针形阀，液相口配针形阀及釜内插底管，固体加料口配丝堵，测控温口配铂电阻，压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置，釜内冷却盘管进、出口配水咀。

控制仪配有自动温度调节仪，控温精度±1℃；具有转速显示及无级调速功能，加热功率可调，能实现自动恒温的目的。

其他附件如果用户在釜盖、釜体开口、内部结构、压力高低、搅拌桨叶、及增加其它附助装置（如冷凝回流装置、恒压加料罐、接收装置、冷凝器等）等有特殊要求，可完全按照用户的要求加工制造。

本产品的加工定制是是，种类是不锈钢反应釜，品牌是朝阳，型号是升降翻转反应釜，容积是0.1-300（L），电热功率是定做加工（Kw），内锅尺寸是定做加工（mm），外径尺寸是定做加工（mm），电机功率是定做加工（kw），搅拌转速是定做加工（转/分），重量是定做加工（kg），结构类型是开式，连接形式是对焊法兰式，密封形式是磁力密封