品牌 |
产品型号 |
产品参数 |
适用机型 |
白光 |
900m-t-i |
特尖 |
936 |
900m-t-b |
常规1.4mm尖度 |
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900m-t-1.0b |
1.0mm尖度 |
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900m-t-k |
常规2.4mm刀口 |
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900m-t-1.5k |
薄款1.5mm刀口 |
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900m-t-sk |
小型刀咀 |
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900m-t-0.8d |
0.8mm小扁咀 |
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900m-t-1.2d |
1.2mm小扁咀 |
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900m-t-1.6d |
1.6mm小扁咀 |
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900m-t-2.4d |
2.4mm小扁咀 |
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900m-t-3.2d |
3.2mm小扁咀 |
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900m-t-1c |
1mm小斜口 |
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900m-t-2c |
2mm小斜口 |
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900m-t-3c |
3mm中斜口 |
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900m-t-4c |
4mm大斜口 |
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900m-t-5c |
5mm特大斜口 |
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900m-t-si |
弯型特尖 |
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900m-t-sb |
弯型普通尖 |
包装:单独袋装
900m-t-k
900m-t-b
900m-t-i
900m-t-3c
900m-t-1.6d
烙铁头使用及保养:
1.Zui重要的一点:设置合适的温度
为什么说焊接温度对烙铁头的保养很重要呢?
高温会使烙铁头加速氧化,降低烙铁头寿命。如果烙铁头温度超过470度,它的氧化速度是380度的两倍。
那怎么选择焊接温度呢?
不管是无铅焊接还是有铅焊接,焊接温度只要比您所使用锡丝的熔点高100-120度之间就是理想温度了。并不是温度越高焊接就越快越好,温度越高对您焊接产品也会造成伤害,电子与器件一般都会导热,温度过高会造成不同程度的伤害。
2.保持焊铁头清洁
用湿润的专用清洁海绵抹去焊铁头上的助焊剂、旧锡和氧化物。每一次使用后,一定要把焊铁头上的氧化物清洁干净,再在焊铁头的镀锡层上加上新锡。
3.经常保持焊铁头上锡
这可以减低焊铁头的氧化机会,使焊铁头更耐用。使用后,应待焊铁湿度稍为降低后才涂上新锡层,使用权镀锡层达致更佳的防氧化效果。
4.选用活性低的助焊剂
活性高或腐蚀性强的助焊剂在受热时会加速腐蚀烙铁头,所以应选用低腐蚀性的助焊剂。
5.即时清理氧化物
当镀锡层部分含有黑色氧化物或生锈时,有可能令焊铁头上不了锡而不能进行焊接工作。如果发现镀锡层有黑色氧化物而不能上锡,必须即时清理。
6.选择合适的焊铁头
选择正确的焊铁头尺寸和形状是非常重要的,选择合适的焊铁头能使工作更有 效 率及增加焊铁头的耐用程度。选择错误的焊铁头而影响焊铁不能发挥Zui高效率,焊接质量也会因此而减低。
焊铁头的大小与热容量有直接关系,焊铁头越大,热容量相对越大,焊铁头越小,热容量也越小。进行连续焊接时,使用越大的焊铁头,温度跌幅减少,此外,因为大焊铁头的热容量高,焊接的时候能够使用比较低的温度焊铁头就不易氧化,增加它的寿命。
短而粗的焊铁头传热较长而细幼的焊铁头快,而且比较耐用。扁的,钝的烙铁头比尖锐的烙铁头能传送更多的热量。一般来说,焊铁头尺寸以不影响邻近元件为标准。选择能够与焊点充分接触的几何尺寸能提高焊接效率。烙铁头为焊台导热部件主要有铜、铁、镍、铬、锡四种金属材料组成的。
铜——作为导热体,是烙铁头的主要成分。占烙铁头材料的85%左右,铜的导热性能好,有利于烙铁头迅速升温,好的烙铁头都是有紫铜做的,但有的厂家用黄铜,为了减少成本,同时也降低了烙铁头的导热效果。
铁——起抗腐蚀的作用,是影响烙铁头使用寿命的关键因素。好的烙铁头镀铁层晶体结构细而密,耐腐蚀效果好,这样的烙铁头使用寿命长,下锡效果好。镀铁技术不好的厂家主要靠镀铁层的厚度来控制烙铁头的使用寿命,通常会出现镀铁层厚了烙铁头不上锡,薄了不耐用。
镍——起到镀铁层防锈的作用,而且便于后面镀铬。
铬——不粘锡,防止使用时锡往烙铁头身体上跑。一般烙铁头镀铬时间在5分钟以上,普通的装饰镀铬都在1分钟左右。
锡——在头部,在使用是粘锡的部位。
这就是烙铁头材料的组成,缺一不可。
本产品的品牌是HAKKO/白光,型号是900M-T,材质是无氧铜,类型是无铅烙铁头,烙铁头形状是刀口马蹄口特尖,适用范围是焊接,温度调节范围是200-400(℃),Zui大功率是120W,规格是900M-T-K,900M-T-B,900M-T-I,900M-T-3C,900M-T-1.6D