进口碳刷/铜碳刷/碳电刷/石墨碳刷

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冲压工艺大致可分为分离工序和成形工序（又分弯曲、拉深、成形）两大类。分离工序是在冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离，同时冲压件分离断面的质量也要满足一定的要求；成形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形，并转化成所要求的成品形状，同时也应满足尺寸公差等方面的要求。

按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式。这取决于材料的强度、塑性、厚度、变形程度以及设备能力等，同时应考虑材料的原始热处理状态和Zui终使用条件。

1.冷冲压金属在常温下的加工，一般适用于厚度小于4mm的坯料。优点为不需加热、无氧化皮，表面质量好，操作方便，费用较低。缺点是有加工硬化现象，严重时使金属失去进一步变形能力。冷冲压要求坯料的厚度均匀且波动范围小，表面光洁、无斑、无划伤等。

2.热冲压将金属加热到一定的温度范围的冲压加工方法。优点为可消除内应力，避免加工硬化，增加材料的塑性，降低变形抗力，减少设备的动力消耗。

电机配件的绝缘套管完整无裂纹和无松动现象。引线连接应牢固，绝缘电阻值在工作温度75℃时不应低于0.5mω。在电刷装置方面，要求刷盒下部边缘与电机配件表面相距2~4mm，相距过大会引起电刷在刷盒内跳动，如果是硬质电刷，很可能碎裂。电刷在刷盒内应滑动灵活，刷盒内孔表面光滑，刷盒内孔径向尺寸公差为h10，轴向尺寸公差为h8。电刷宽度及厚度尺寸公差d11。电刷与刷盒壁间隙应在0.1~0.2mm，间隙过大，电刷在刷盒内产生切向摆动，影响电机配件的正常工作；间隙过小，使电刷卡在刷盒内，造成类似电焊的弧光烧伤铜环表面。

检修时要对电机配件进行细致的检查：电机配件式工作表面是否光滑，有无烧痕、条痕等缺陷。要求工作面光滑，不应有锈迹和油垢。电机配件绝缘外部绑扎要正确，涂封良好。如果没很好处理，可采用合成树脂浸渍的无纬玻璃丝带绑扎，以防电机运转时外漏云母片飞散。电机配件与轴配合和各环与绝缘套的配合应牢固，用小锤轻敲铜环与套铜配合处，应有金属声。

电刷与环接触应紧密。各刷间的压力差不应超过其平均值的20%。有举刷装置的绕线转子异步电动机，短路环上的触电与电机配件上的刀片均匀接触，接触面积达60%以上，避免造成转子单相运转或触头过热失去弹性。对于电机配件面轻微烧痕、麻点、刷痕等缺陷，可用油石、细锉打磨，Zui后用零零号砂布打光。在一般情况下，不应轻易车削电机配件，因车削一次便会降低很多寿命.

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南皮县欣瑞达公司建于1989年，是一家私营独资企业。位于河北省沧州市南皮县地理位置优越，交通便利。技术力量雄厚，设备精良，深受广大客户好评和信赖。我公司是一家专业生产销售纸箱机械、电机配件、电机配件的厂家；为您提供优质纸箱机械、包装机械、集电环、电机滑环、无刷无环启动器、电刷、刷架、换向器、电机风叶、电刷、刷架、电刷架、恒压簧、换向器、除尘系列、天车滑线、刷杆、接线板、提供各种五金件加工业务。系全国煤碳行业机电配件定点生产企业 。 除推荐的产品之外，也可按图纸或实样设计加工各种产品。为开拓和适应市场的发展，我们以技术为先导，培养了大批专职技术人员和科技人才。我们有多年的生产经验和长期坚持不懈的努力，打造出Zui新的电机产品。产品开发采用计算机三维设计，具有较强的开发能力。现生产冶金、煤碳、发电、化工、铁路、纺织等各行业所用各型电机、电器配件及各种冲压铸件等。产品共六大系列，2千余种规格。还可以根据客户要求开发生产其它异型产品。同时工厂也加强技术改造，采用先进的工艺流程和检测手段，不断完善生产质量体系使企业产品质量更好，技术水平更高。企业本着“以质量求生存，以信誉求发展的目标”，竭诚为广大客户提供优质产品与服务，欢迎广大用户来人来电洽谈业务选购产品，本厂竭诚为您服务！ 衷心感谢社会各界人士对我们的关心与厚爱。我们将以“以科技为先导，以质量求生存”的建厂方针。与各界朋友继续合作，携手进步，共创。 完善的质量体系： 完善的系统化管理制度，及严格的质量测监体系

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