重力脱水段固液分离设备过滤几

更新时间:2015-11-19 10:27:08 信息编号:3916300 浏览:59次
供应商
湖州盛世压滤机有限公司 商铺
认证
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样式
带式
自动化程度
自动
适用对象
各个行业使用
所在地
德清县雷甸镇永和东路169号
联系电话
15168326472
手机号
13396541681
销售经理
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产品详细介绍

一、dyq型带式压榨过滤机工作原理

带式压滤机脱水过程可分为预处理(污泥混合器)、楔形区预压脱水(重力脱水),压榨脱水(“s”形压榨段),三个重要阶段。污泥经过投加,凝聚剂在污泥混合器为进行充分混合反应后流入重力脱水段,这时污泥已失去流动性,再经“楔”形压榨段,由于污泥在“楔”形压榨段中,一方面使污泥平整,另一方面受到轻度压力,使污泥再度脱水,然后喂入“s”形压榨段,在“s”形压榨段中,污泥被夹在上、下两层滤带中间,经若干个不同口径的辊筒反复压榨,这时对污泥造成剪切,促使滤饼进一步脱水,Zui后通过刮刀将滤饼刮落,而上、下带进行冲洗重新使用。

预处理阶段(污泥混合器)

   是将原始泥浆与絮凝剂在管道中或混凝器内充分接触混合。物料在絮凝剂作用下,细微颗粒逐渐粘聚成絮团状,并初步沉淀。为污泥的过滤脱水准备条件。并根据污泥性能和流量可自由调节污泥混合器的搅拌速度,使之达到Zui适宜凝聚状态。

楔形区预压脱水(重力脱水段)

   污泥经过转筒浓缩脱水之后,流动性明显变差,但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求,因此,在污泥的压榨脱水段和转筒浓缩脱水之间,加了一个楔形预压脱水段,污泥经该段的轻微挤压脱水之后,流动性几乎完全丧失,这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出,为顺利地进行压榨脱水创造条件。

压榨脱水(“s”形压榨段)

    “s”形压榨段由若干个不同口径辊筒形成,在滤带张紧作用下,使之做“s”形的包绕挤压,辊筒口径由大渐渐变小,形成一定的压强梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断提高,而Zui终可获得Zui低含水率的滤饼。



主机材质为g304碳钢,滚筒共计21根,材质g304无缝钢管,辊筒全部包胶20根,花辊1根;接水盘为pp,滤带聚脂网,浓缩带材质螺旋干网。

一、       机架:g304碳钢,表面二道环氧树脂防腐,外涂不锈钢金属漆;

㈠  、1、   辊筒:,纠偏辊、传动辊表面包橡胶;

2、        滤带:聚脂。(带宽500mm);

3、        挡泥板、滑泥板、纠偏阀、二侧门为不锈钢;

4、        接水盘:pp;

减速机:摆线针轮减速机,无级变速,主机功率1.5kw,浓缩机功率0.75kw

1、第一重力脱水段为倾斜式,污泥液面距滤带高度民主差为300mm,使污泥在重力段静压头增加,增强了重力脱水能力。

2、第一重力脱水段和第二重力脱水段总长为5米之多,使污泥压榨前能够充分稠化。

3、第一个脱水辊为“t”形泄水槽,将大量压榨后的水迅速排出,不致影响泥饼的含水率。

4、构造紧凑:dqy带式过滤机在设计上做到空间Zui有效,Zui紧凑、Zui充分利用,使得压滤机的占地面积减少。

5、污泥处理能力大,由于该机型是连续运行,重力脱水段长,并采用反转机构,提高了初期的脱水效果,从而大大增加了污泥处理能力。

6、操作管理简便:该机型整个运行过程可以根据污泥性能。进泥量多少,投加不同凝聚剂,可自由调整滤带张力和滤带运行速度,滤带设有跑偏自动校正装置。

7、运转费用低廉,电耗省。凝聚剂用量少,噪音低。无振动。


本产品的样式是带式,自动化程度是自动,适用对象是各个行业使用,滤料类型是硅藻土,品牌是盛世,型号是DNY2000,性能是高效过滤,精密过滤,适用范围是水处理,化工,石油,轻工,纺织,制药,染料,冶金,选矿,食品,电镀,各个行业使用,外形尺寸是4.3(m),处理能力是14-17,进料含水率是95(%),滤饼含水率是80(%),设备重量是4600(Kg),规格是2000,电机功率是2.2千万

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