涡轮壳体全自动毛刺打磨机，智能打磨设备新款！

 涡轮壳体以其复杂的工艺结构而出名，涉及到内圆孔、弧面、曲面、凹槽等结构，是形成涡轮工作的腔体并对进出气导向，支撑涡轮轴及涡轮旋转组件，也是整体固定的基体。一般都是采用铸铁铸造而成的，铸铁属于硬脆材料，容易因为操作不当造成大片残缺。尤其是在毛刺打磨环节，现在基本上都是靠工人完成打磨操作的，由于其结构复杂，打磨操作时效率低，需要反复调整，繁琐费时，同时也降低了打磨的质量，其稳定性低;工厂处于密闭的空间，打磨产生大量的噪音和粉尘，对工人的直接伤害大，增了打磨的成本。

为了能够解决目前国内工业发展的瓶颈，促进工业经济健康发展，国家大力提倡工业智能转型，实现机器换人的前景。大连誉洋工业智能有限公司积极响应国家号召，将自身多年的加工经验运用到设备开发中，通过对加工行业非常了解，能够通过有针对性的细节设计突出设备的核心优势，解决加工中的难点问题，同时将先进的智能技术植入到设备中，实现设备智能化，通过更多细节的设计，实现人工智能化，给工人一个绿色健康的加工环境，节省人力，提高速度、效率和质量，已经上市了首发智能打磨设备gs35.

gs35灵活运用了双工位转台，可以实现打磨同时开始上料，设备不需空转直接处理涡轮壳，提高了30%~50%的效率。

采用的大功率电主轴，可以实现180°高速旋转打磨各类异性结构，尤其是内圆孔、弧面等复杂工艺结构，一次性轻松处理。

使用进口金刚石磨轮的和刀具，能够灵活轻松处理铸铁等硬脆材料，避免打磨时多余边角被处理。

设备能够灵活处理各类加工件，是因为设备柔性强，能够根据不同的加工件自动调整做工范围。

设备为了能够达到高精密的加工件，将激光检测系统植入设备中，可以实时反馈加工数据，并且自动对比调整误差，达到高精密打磨加工。

工程师还将更人性化的设计在设备中使用，采用自动排屑系统，实现完全自动操作，节省人力，同时确保工人操作的安全。

公司还提供更多智能加工设备：智能切割设备、智能打磨设备、智能打磨机器人、智能抛光机器人等一系列加工设备，能够解决加工的所有步骤，满足工业需求。设备灵活强，通用型，可以适应各类加工件。在3c、汽车、洁具厨具、五金挂件、食品制药、航天航空、造船、玻璃陶瓷、木材石材等领域广泛运用。可以根据不同的加工件制定Zui合理的加工方案和配置Zui优的设备组合。