选用优质天然金刚石为原料,通过专业的切、研、磨新工艺,把金刚石加工成特殊需要的角度、弧度及几何形状,镶焊在一定规格的柄体上,其特点:它对天然金刚 石的净度、密度、纹理有严格的技术要求。同时对加工尺寸、角度、弧度需经过严格的检测,以适应于成型砂轮的精度修整。可根据客户提供的图纸、样品制作,也 可根据客户的意图或磨床特征对钻石修刀进行改进及特殊设计制作。
苏州凯撒贝尔切削工具有限公司是一家以研发、生产、销售超硬刀具为主,全力为客户提供精密机械加工解决方案的现代高科技企业,总部位于拥有“江南富地”之美誉的常熟。
公司拥有一批高素质的科研人才及先进的生产管理经验,自成立以来,始终坚持“品质第一,服务第一,诚信第一”的三一精神为客户提供精诚服务。
经营理念:诚信、创新、服务、共赢 ;
企业精神:品质第一,服务第一,诚信第一;
公司宗旨:坚持以优质的产品提升产业价值,不断创造技术与品质的标准;
行为准则:踏实做事,老实做人。
公司追求速度和效率,专注于对客户和公司有影响的创新,致力于精细化管理,引进了一批管理、研发和营销高端人才,各项技术及管理在同行业处于领先水平。公司将继续围绕客户的需求持续创新,与合作伙伴开放合作,致力于为客户提供系统的解决方案、产品和服务,为客户创造Zui大价值。热忱欢迎广大新老客户来电来涵洽淡业务。
1、尖角部采用特殊形状设计,提高了刃尖的刚性,保护尖角防止崩损。
2、底刃处容屑槽也采用了设计。
3、全部型号的刃径公差都在0~0.02mm。
4、大螺旋角再加上特殊形状的排屑槽,可以使切屑顺畅自如地排出。
5、兼具了切屑刃的刚性和锋利性。
6、多层复合涂层和硬质合金母材相辅相成,实现了刀具的优良耐磨性和抗崩损性。
7、排屑槽尾部与柄部的衔接流畅自然,防止了应力集中。
铣刀磨损的基本规律与车刀相似。高速钨钢铣刀的切削厚度较小,尤其在逆铣时,刀齿对工件表面挤压、滑行较严重,所以铣刀磨损主要发生在后面上。用钨钢面铣刀铣削钢件时,因切削速度高,切屑沿前面滑动速度大,故后面磨损同时,前面也有较小的铣刀磨损。
钨钢面铣刀进行高速断续切削,使刀齿经受着反复的机械冲击和热冲击,产生裂纹而引起刀齿的疲劳破损。铣削速度愈高,产生这种铣刀磨损就愈早和愈严重。大多数钨钢面铣刀因疲劳破损而失去切削能力。如果铣刀几何角度选择不合理或使用不当,刀齿强度差,则刀齿在承受很大的冲击力后,会产生没有裂纹的铣刀磨损。
(l)合理选择铣刀刀片牌号:应采用韧性高、抗热裂纹敏感性小,且具有较好耐热性和耐磨性的刀片材料。例如:铣削钢时,可采用ys30、ys25等牌号刀片;铣削铸铁时可选用yd15等牌号刀片可防止铣刀磨损。
(2)合理选用铣削用量:在一定加工条件下,存在一个不产生破损的安全工作区域,。选择在安全工作区内的vc和ƒz,能保证铣刀正常工作,防止铣刀磨损。
(3)合理选择工件与铣刀之间的相对位置:合理地选择面铣刀安装位置对减少面铣刀磨损起着重要作用。
1.从事硬质合金刀具生产多年,拥有丰富的生产经验、先进的生产工艺、精密的检测标准。
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