JYWQ自动搅匀排污泵
更新时间:2018-07-17 13:47:48 信息编号:3649483 发布者IP:183.130.25.38 浏览:66次- 供应商
- 太平洋泵业集团有限公司 商铺
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- 排污泵,排污泵型号,排污泵厂家,污水泵,污水泵型号,污水泵厂家
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- 浙江温州市永嘉工业园区青峰路(安丰段)太平洋工业园
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产品详细介绍
一、产品概述:
jywq型自动搅匀潜水排污泵是本司在吸收国外先进技术的基础上,采用的水力模型开发研制而成的新型环保类产品,在排送固体颗粒和长纤维垃圾以及减少污水坑内沉积等方面,具有独特功能。
该泵水力性能先进成熟,性能指标已达到或超过国外同类产品先进技术水平。
本司产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。
二、适用范围:
适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、电厂及城市污水处理、市政工程、公共设施排污等输送带颗粒、沉淀物的污水污物。
三、产品特点:
1、利用泵自身出水压力,搅匀污水池内沉淀污泥,真正达到彻底排出污水池沉淀物的目的。
2、大流道抗堵塞水力部件设计,大大提高污物通过能力,能有效通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。
3、设计合理,配套电机合理,效率高,节能效果显著。
4、机械密封采用双道串联密封,材质为硬质耐腐碳化钨,耐用,耐磨,可使泵安全连续运行8000小时以上。
5、泵结构紧凑,体积小、移动方便,安装简便,无需建泵房,潜入水中即可工作,减少工程造价。
6、油室内设有油水探头,对泵实施保护。
7、可配备全自动安全保护控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行保护,提高产品的安全可靠性。
8、浮球开关可根据所需的水位变化,自动控制泵的停启,无需专人看管。
9、电机可采用水套式外循环冷却系统,保证电泵在无水(干式)状态下安全运行。
10、双导轨自动耦合安装系统,给泵的安装、维修带来极大的方便,人可不必为此进入污水坑。
11、安装方式有固定式自动耦合安装和移动式自由安装二种,可满足不同的使用场合。
四、产品意义:
五、使用方法及安全操作规程
1、运转前应用兆欧表检查电机定子绕组对地的绝缘电阻.Zui低不得少于50兆欧。
2、检查电缆有无破损、折断等现象。如有损伤须及时更换,以免漏电;电缆截面应与电流相匹配。
3、屯压超过额定电压的±10%时,不得启动电泵。
4、为保证使用安全,必须将四芯电缆中的接地线可靠接地,以防发生触电事故。
5、电泵潜入水中时,应垂直起吊,不允许横放着地,更不能陷入污泥中。停止使用时应将电泵吊起清洗干净,置于干燥处,并注意防冻。
6、禁止:将电缆作为安装起吊绳使用。
7、检査转子运转方向,从上向下看应为顺时针方向旋转。
8、室外的开关或接线端应有防雨、防潮措施,湿手或赤足时禁止触及幵关,防止触电。
9、移动电泵时,必须切断电源,电泵在运行时人不得接触水源,以防漏电发生人身事故。
10、严禁电机缺相运转,如发现保险丝熔断,应检査原因后方可继续使用,不得任意加粗保险丝。
11、泵运转时,应有专人管理,如发现有不正常现象应立即停机检査,排除故障。(指未配全自动保护柜的情况〉。
12、电泵在规定的工作介质条件下正常运行半年后,应检査油室密封状况,如油室中的油呈乳状或有水沉淀,应及时更换10?20号机械油和机械密封。对于在恶劣工作条件下使用的电泵,更应经常检修。
13、用户应根据实际使用的工况选择合适的流量扬程,以达到使用效果,泵铭牌或说明书上所示参数为该泵使用工况点,用户可选在(0.7?1.2)倍流量内使用,禁止超流量使用,否则流量过大,扬程太低容易使电机过载。
六、泵的维护保养
1、电泵应有专人管理与使用,并定期检査电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。
2、毎次使用特别是用于较稠较粘的介质后,应将电泵放入清水中运行数分钟,防止泵内留沉积物,保证电泵的清洁。
3、屯泵拆卸、维修后,机壳组件必须经0.2mpa气压试验检验,确保电机和油室密封可靠.
七、故障与排除
故障现象 |
原因分析 |
排除方法 |
不能启动与运转 |
1、电机太低 2、叶轮被杂物卡住 3、螺帽或平键损坏致使叶轮打滑 |
1、调节电压或在电压正常时工作 2、清除杂物 3、更换损坏零件 |
超负荷 |
1、转子部件卡滞或过流部件被异物卡住 2、轴承损坏、轴变形 |
1、重新装配、清除异物 2、更换轴承、校正轴 |
流量不足 |
1.吸入口或输出管被阻 2、电机转速低于额定转速 3、叶轮打坏 4、扬程过高 5、旋向相反 6、介质太稠或供应量不畅通 |
1、清除杂物,保证畅通 2、提高转速 3、更换叶轮 4、降低扬程 5、改换转向 6、冲稀介质,增大供应量 |
噪声与振动 |
1、叶轮与泵体有磨擦2、轴承损坏或少油 3、螺帽松动 4、泵体中有杂物 5、吸入口有空气渗入 |
1、检査泵的装配并进行调整 2、更换轴承成加油 3、更换螺帽 4、清除杂物 5、控制Zui低水位 |
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