塑料模具定制加工 20 较强
更新时间:2015-06-18 14:38:51 信息编号:3627262 浏览:65次- 供应商
- 余姚市日昌模塑五金厂 商铺
- 认证
- 报价
- 人民币¥1000.00元每
- 主要加工设备
- CNC加工中心,雕刻机,EDM电火花,线切割,精密磨床,铣床床,车床,摇臂钻,注塑机,万级无尘喷涂设
- 加工设备数量
- 20
- 加工能力
- 较强
- 所在地
- 余姚市凤山街道胜一村(西楼、租房)
- 联系电话
- 086 1805 8540567
- 手机号
- 13586707488
- 联系人
- 魏宏辉 请说明来自顺企网,优惠更多
- 让卖家联系我
产品详细介绍
【自产自销】优价供应多功能解毒机模具,多功能解毒机 模具加工
我公司设计人员具多年工业设计经验,可很好兼顾产品结构合理与外形美观协调性,深受老客户好评.为客户从设计新产品,模具开发制造,产品生产组装,Zui终推向市场抢得先机!
我公司拥有二十余年的开模经验,根据产品性能,客户的要求合理按排模具材质,加工工艺,尽可能的为客户新产品上市赢得时间及空间,使客户利益Zui大化。
影响影响塑料模具结构及塑料模具个别系统的因素很多,很复杂:
1.
型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、塑料模具制造难易、塑料模具成本等确定型腔数量及其排列方式。
对于注射模来说,塑料制件精度为3级和3a级,重量为5克,采用硬化浇注系统,型腔数取4-6个;塑料制件为一般精度(4-5级),成型材料为局部结晶材料,型腔数可取16-20个;塑料制件重量为12-16克,型腔数取8-12个;而重量为50-100克的塑料制件,型腔数取4-8个。对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个,16-32个和6-10个。当再继续增加塑料制件重量时,就很少采用多腔塑料模具。7-9级精度的塑料制件,Zui多型腔数较之指出的4-5级精度的塑料增多至50%。
2. 确定分型面。分型面的位置要有利于塑料模具加工,排气、脱模及成型操作,塑料制件的表面质量等。
3. 确定浇注系统(主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小)。
4. 选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出),决定侧凹处理方法、抽芯方式。
5. 决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。
6.
根据塑料模具材料、强度计算或者经验数据,确定塑料模具零件厚度及外形尺寸,外形结构及所有连接、定位、导向件位置。影响塑料模具结构及塑料模具个别系统的因素很多,很复杂:
1.
型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、塑料模具制造难易、塑料模具成本等确定型腔数量及其排列方式。
对于注射模来说,塑料制件精度为3级和3a级,重量为5克,采用硬化浇注系统,型腔数取4-6个;塑料制件为一般精度(4-5级),成型材料为局部结晶材料,型腔数可取16-20个;塑料制件重量为12-16克,型腔数取8-12个;而重量为50-100克的塑料制件,型腔数取4-8个。对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个,16-32个和6-10个。当再继续增加塑料制件重量时,就很少采用多腔塑料模具。7-9级精度的塑料制件,Zui多型腔数较之指出的4-5级精度的塑料增多至50%。
2. 确定分型面。分型面的位置要有利于塑料模具加工,排气、脱模及成型操作,塑料制件的表面质量等。
3. 确定浇注系统(主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小)。
4. 选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出),决定侧凹处理方法、抽芯方式。
5. 决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。
6.
根据塑料模具材料、强度计算或者经验数据,确定塑料模具零件厚度及外形尺寸,外形结构及所有连接、定位、导向件位置。结构及塑料模具个别系统的因素很多,很复杂:
1.
型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、塑料模具制造难易、塑料模具成本等确定型腔数量及其排列方式。
对于注射模来说,塑料制件精度为3级和3a级,重量为5克,采用硬化浇注系统,型腔数取4-6个;塑料制件为一般精度(4-5级),成型材料为局部结晶材料,型腔数可取16-20个;塑料制件重量为12-16克,型腔数取8-12个;而重量为50-100克的塑料制件,型腔数取4-8个。对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个,16-32个和6-10个。当再继续增加塑料制件重量时,就很少采用多腔塑料模具。7-9级精度的塑料制件,Zui多型腔数较之指出的4-5级精度的塑料增多至50%。
2. 确定分型面。分型面的位置要有利于塑料模具加工,排气、脱模及成型操作,塑料制件的表面质量等。
3. 确定浇注系统(主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小)。
4. 选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出),决定侧凹处理方法、抽芯方式。
5. 决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。
6.
根据塑料模具材料、强度计算或者经验数据,确定塑料模具零件厚度及外形尺寸,外形结构及所有连接、定位、导向件位置。
本产品的主要加工设备是CNC加工中心,雕刻机,EDM电火花,线切割,精密磨床,铣床床,车床,摇臂钻,注塑机,万级无尘喷涂设,加工设备数量是20,加工能力是较强,工艺类型是注射成型模,模具分型面数目是一个,型腔数目是多型腔模具,模具安装方式是固定式模具,适用范围是家电,医疗,汽车,电子,工艺品,质量体系是ISO9001,排列方式是卧式,模具材质是45#,50#,40CR,T10A,P20,718,2738,NAK80,S136,2316,
- 二次注射成型包胶模具 205,000.00元/
加工定制:是