714加工中心 加工中心

主要技术参数

1、技术规格

00001 ①行程

x轴：700mm

y轴：400mm

z轴：500mm

主轴端面至工作台面距离：100~600mm/

00002 ②工作台

工作台面积：800×400mm（标配）/

工作台Zui大负荷：320kg

t型槽（槽×宽×中心距）：3×16×95

00003 ③主轴

主电机功率： 5.5kw

主轴内锥：bt40

主轴转速：8000rpm（因电机固有特性，不适合低速重切削）

00004 4.快速位移

x/y轴快移：12m/min

z轴快移：12m/min

切削进给速度：1~4000mm/min

00005 ⑥精度

定位精度：0.025mm    实测：0.015mm

重复定位精度：0.015mm  实测：0.008mm

2、cnc控制系统

系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能，配有rs232标准通讯接口，可与计算机进行程序控制与存储，能实现dnc加工（依系统不同有差异）。

●knd

x/y/z轴交流伺服电机      （功率kw2/2/2 ；扭矩n.m7. 7/7.7.7/7）

3、电源装置

电源形式三相交流380v±10%   50hz±10%

4、冷却系统

水箱容积：120l

冷却泵功率：90w

冷却泵流量：12l/min

5、气源

使用气压：              0.6mpa

标准配置

1、主轴单元8000rpm;

2、数控系统：knd1000m型伺服系统；  

3、主轴伺服电机

4、移动手脉；

5、集中自动油润滑；

6、z轴配重系统；

7、外置冷却系统及水箱；

8、调整垫铁及er型bt40刀柄一套；

9、工作灯、

10、工作台尺寸800x400；

产品简介与用途

该产品为x、y、z三轴伺服直联控制立式数控铣床，三轴均为矩形淬火硬轨，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机通过同步带驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，可完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，能满足对复杂、高精度零件的加工。

可配第四旋转轴，以满足特殊零件的加工要求。

二、主要结构特点

1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用ht250铸铁；底座、滑座均为箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；a型桥跨式立柱及内部网格状筋，有力保证了z轴强力切削时的刚性及精度；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。

2、x、y、z向导轨均经中频淬火及精密磨削；滑动导轨面贴覆复合ptfe材料并精密刮研，配合自动强制润滑，减少进给运动的摩擦阻力，减少低速爬行，提高机床精度寿命；

3、z向加配重块平衡，保证主轴箱运动顺畅、稳定；z向驱动电机具有失电制动装置；

4、x、y、z三个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度和同步；

5、采用高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，Zui高转速可达8000rpm；

6、x、y、z三个方向导轨、丝杠都采用全封闭防护装置，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度和寿命；

7、机床外防护采用半防护结构设计，操作方便、安全可靠；

8、采用可靠的集中自动润滑装置，定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑，可依据工作状况调节润滑时间；

9、机床操作系统采用人体工程学原理，操作箱独立设计，可自身旋转，操作方便。

本产品的类型是加工中心，品牌是金星，型号是714，主电机功率是5.5（kw），界面语言是中文，主轴转速范围是8000（rpm），动力类型是机械传动，布局形式是卧式，作用对象是刀具，适用行业是通用，产品类型是全新，是否库存是是，售后服务是终身维修24小时响应48小时到达，来源是