低能耗三效蒸发技术

 目前，国内一些工厂也开始采用三效蒸发器来浓缩正丁烷法顺酐装置的废水，但均采用负压操作，而瑞华化工的三效蒸发技术采用正压操作，与负压技术相比，有如下特点： 
1. 更好的操作稳定性 
负压操作时，酸水在低温蒸发，酸在低温水中浓缩，由于低温条件下，顺酸、反酸、邻苯二甲酸等在水中的溶解度很低，浓缩过程中极易因过饱和而从水中析出，而这些物质熔点很高，会呈固体状堵塞设备，造成操作的不稳定；瑞华化工的三效蒸发技术采用正压操作，酸水在高温蒸发，而顺酸、反酸、邻苯二甲酸等在100℃以上的水中的溶解度大大增加，不会出现负压操作时的固体析出问题，也不会造成设备堵塞。
2. 更好的提浓效果 
由于酸水中的酸在热水中的溶解度大大增加，因而相比于负压技术，瑞华化工的技术能够将酸水提浓到更高的浓度，这样不仅降低了进入焚烧炉内的水含量，降低了水耗，而且，浓酸水的热值增加，能够降低外补的助燃天然气，降低能耗，从而整体提高装置的经济效益。 
3. 更低的物耗及能耗 
由于负压技术的提浓效果比瑞华化工的正压技术差，因而需要更多的脱盐水来补给溶剂洗涤水，需要更多的天然气助燃以维持炉温，这造成了水耗及能耗的大大增加；另外，尽管负压技术在低温蒸发，可以利用低品位的热能，但瑞华化工的正压工艺能够回收低压蒸汽，整体降低蒸汽消耗，蒸发每吨酸水的蒸汽消耗≤70kg。 
4. 适中的前期投资 
负压设备虽然造价较低，但需要新上真空系统，且提浓效果的不理想，造成了焚烧系统的投资增加；而瑞华化工的正压技术，尽管三效蒸发器为压力容器，造价较高，但无需真空系统，焚烧系统也无需过份考虑大量水进入后带来的诸多问题，进而整体降低了投资，因而从整体上看，瑞华化工的正压技术相比于负压技术，在设备投资上并不处于劣势。 
，瑞华化工的三效蒸发技术是目前处理正丁烷法顺酐去废水Zui为合适的方案。