台达数控系统 通讯型系统三轴/四轴 国内 价格面议

更新时间:2019-09-30 14:38:48 信息编号:3355810 浏览:142次
供应商
广州市海培自动化设备有限公司 商铺
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加工定制
品牌
台达
型号
NC300系列
所在地
广州市荔湾区坑口罗冲村101号二楼自编202室(临时经营场所有效期至2017年12月31日)(仅限办公用途)
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产品详细介绍

       台达系统,欢迎咨询13580328243!

    台达数控系统提供高性能运动控制,丰富的人机界面功能、操作人性化、稳定度高,满足高速切削的需求,架构上具有良好的弹性,方便安装与提升维护。铣床控制器、车床控制器及通用型控制器,可广泛用于各种产业机械、自动化等领域。

产品特色:

▲ 内建32位高速双cpu,执行多任务处理提升运作效能

▲ 搭配台达高速通讯型伺服,实现全数字化数据传输及提升噪声抑制能力 ▲ 提供自动调谐伺服增益界面,快速获得机台特性

▲ cnc soft 软件工具,方便客制画面开发

▲ 串行i/o模块,依所需点数灵活配置,扩展能力强

产品框架:

应用场合:

     随着智能时代来临,各种电子用品的规格不断提高,对相关组件的精密度与加工质量要求也相对更加严苛。在各式各样的cnc工具机中,高速精密切割加工机因为能够达到高、高质量、高效率的生产加工,而广受高端应用的青睐。
  随着制造技术的发展,高速精密切割加工机的技术门坎也相对提高且日趋复杂,从cnc控制系统、高速主轴到变频器及伺服马达所驱动的高速进给轴等,运动控制系统的整合度直接影响加工质量的好坏和效率。
  意大利维洛那地区某家系统设备商的cnc玻璃切割机系统,主要用于高精密玻璃切割,对系统运动控制精密度要求极高。该系统采用台达运动控制解决方案,使用7部伺服驱动器asda-a2-e系列,控制7轴400w至2kw的伺服马达ecma系列,用以带动工件及切割刀的移动,借由ethercat以太网络通信界面与cnc控制器通讯,实现高速同步化的运动控制,大幅缩短通讯同步周期;另外通过canopen通讯协议,搭配4部c2000系列变频器,运用系统的位置插补运动模式,多管齐下,使系统运动控制与定位更快、更及时、更,满足高精密玻璃加工的精度需求。

 图:台达高端交流伺服驱动器asda-a2-e系列

  满足应用需求的同时,台达运动控制解决方案的架构也较为简单配置和节省配线,相较于该公司原先采用的架构,台达7轴运动控制架构只需要通过一条通讯线即可完成连接,使台达伺服驱动器、伺服马达至变频器无缝整合,进而提升系统效能。
  台达运动控制解决方案具备高速通讯、多轴同步控制的性能,同时备有多样化且完整的运动控制产品系列,能够符合各种高端应用所需。在高速运动的同时,也能兼顾高精度的定位控制以及满足实时性数据传输的需求,以机械加工精密度与高质量,在竞争激烈的大环境中与您携手共创竞争力!

 台达数控系统提供客户自行开发的soft面板功能。此功能包含软体按键的使用、系统变量输出显示、变量的输入以及图片的插入等功能。利用这些基础的功能,客户可以设计出自己想要的画面。增强了系统的二次开发能力。大大拓宽了数控系统的应用行业和领域。针对目前市场上绝大多数系统尚不具备此种功能的情况下。台达数控系统的推出。对于机床行业特别是专用机床行业的发展具有推动作用和指导意义。
系统方案设计:
一、电气配置
本机器的电气配置如下:


二、机床架构及产品



■ 此机床为三轴小龙门立式磨床架构。另外加一个送料轴,用plc控制。其中在实际加工的时候,xyz三轴用来磨削产品。

■ 送料轴负责产品的取回和毛坯的送料。用plc控制 以求加工效率。

■ 由于产品的边缘光洁度要求较高。主轴采用4极60000转的高速主轴。

■ 以上三幅图为机床需要加工的产品——石英晶片、夹具和磨头。此晶片要求磨削尺寸精度10um以内。倒角和侧面倒角(成型磨头摸出菱形)。尺寸误差要再10um 以内。所以对系统伺服精度 机床的刚性主轴的摆动以及夹具的稳定性都有比较高的要求。

■ 另外,此产品看似简单,但是种类繁多。不仅大小尺寸有不同,刀具也有好几种。而且有的产品需要倒角 ,有的不需要,有的需要倒1、2、3、4角。所以参数组合起来,种类比较繁多。

三、具体做法
■ 基本的思路是:从画面示意图可以看出,工件的大概形状是一致的。只是在长宽倒角大小倒角数量、磨头大小不同而不同。所以可以写一个macro(宏程序)。工件的长宽、倒角等部分用变量来代替具体尺寸。然后 用户根据自己的需要 修改参数后,执行相同的macro 即可得到不同的产品。

■ 工件示意图部分:系统支持.bmp格式的图片。可以在cad中将示意图画好后截图。然后导入画面软件,即可在系统显示,方面客户操作人员根据画面填写参数。

■ 参数设定部分:画面提供#1601-#1800(200个保持型变量)。允许在画面中输入即使生效。上图中 abcdbwtk 分别为工件的参数。

■ 配方部分:在产品比较多的场合,如果每一个产品都要输入这么多的参数。无疑会增加很大的工作量。所以,提供配方功能。当用户将每一组参数 保存为一个文件。那么下次使用的时候。直接将此文件调出即可使用,非常的方便。

■ 坐标显示区:可以将各轴的机械坐标切削参数等系统信息显示在此画面上。客户在操作是可以直观的看到不用再翻到pos 页面。

■ 主要的是macro执行区部分。在画面中可以看到对刀开始 对刀结束和换料完成3个按键。( 此三个 按键的功能是一键调用macro 功能。例如换料完成部分,如果客户按动此按键,会将需要的加工程序 调出,按动循环启动即可加工。)

macro部分
现在编写macro时,由于客户实际使用的参数比较多。而且其中牵扯到比较多的运算。为了简明说明问题,我们只选其中的工件尺寸编写macro,并且认为没有倒角,能够表达思路即可。

图1中 b=#1605,w=#1606,主轴转速=#1607 切削速率= #1608,刀具半径=#1609,坐标系中心点在工件中心为g54,以产品右下角为启刀点:

g54 g90 g17
#1680=0.5*#1606
#1679=0.5*#1605
m03s#1607 主轴正转
g10l12p1r#1609 将刀具半径补正写入[]
g42d1 调用右刀补
g0z0. z轴下刀0点
g01x#1680y[-#1605-10] f#1608
刀具靠近起刀点
x#1680y#1605 切削产品右边
x-#1680y#1605 切削产品上边
x-#1680y-#1605 切削产品左边
x[#1680+10]y-#1605 切削产品右边
x[#1680+10]y[-#1605-10] 脱离产品
g0z20. z轴提起
m05 主轴停止
m30 程序加工完成

四、结束语
从以上的内容来看,终端客户的工人要做的事情,只是将产品的长宽高等参数填入系统的画面中,然后按动启动按键,即可加工出想要的产品。比起以往的cnc机床在操作上面要简便的多。现在,由于用工成本的增加以及高素质操作工人的缺乏。机床的操作简便性已经越来越受到重视。台达根据市场的需求及时推出此款系统,很好的解决了这个问题。也为台达深耕机床行业奠定基础。

 
 
 
 
 
 
 

本产品的加工定制是是,品牌是台达,型号是NC300系列,产品用途是高光机,规格是NC300系列

所属分类:中国仪表网 / 自动化成套控制系统
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