玻璃钢电缆桥架100*50*3mm

1、电缆桥架作为布线工程的一个配套项目,尚无专门的规范指导,个生产厂家的规格程式缺乏通用性,因此,设计选型过程应根据弱电各个系统缆显得类型、数量,合理选定适用的桥架。

(1)确定方向：根据建筑平面布置图,结合空调管线和电气管线等设置情况、方便维修,以及电缆路由的疏密来确定电缆桥架的路由。在室内,尽可能沿建筑物的墙、柱、梁及楼板架设,如许利用综合管廊架设时,则应在管道一侧或上方平行架设,并考虑引下线和分支线尽量避免交叉,如无其它管架借用,则需自设立(支)柱。

(2)荷载计算：计算电缆桥架主干线纵断面上单位长度的电缆重量。

(3)确定桥架的宽度：根据布放电缆条数、电缆直径及电缆的间距来确定电缆桥架的型号、规格,托臂的长度,支柱的长度、间距,桥架的宽度和层数。

(4)确定安装方式：根据场所的设置条件确定桥架的固定方式,选择悬吊式、直立式、侧壁式或是混合式,连接件和紧固件一般是配套供应的,此外,根据桥架结构选折相应的盖板。

(5)绘出电缆桥架平、剖面图,局部部位还应绘出空间图,开列材料表。

2、如与电力电缆桥架合用时,应将电力电缆和弱电电缆各直一侧,中间采用隔板分隔。

3、弱电电缆与其它低电压电缆合用桥架时,应严格执行选择具有外屏蔽层的弱电系统的弱电电缆,避免相互间的干扰。

4、其它安装

(1)电缆桥架由室外进入建筑物内时,桥架向外的坡度不得小于1/100。

(2)电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于0.5m。

(3)两组电缆桥架在同一高度平行敷设时,其间净距不小于0.6m。

(4)在平行图上绘出桥架的路由,要注明桥架起点、终点、拐弯点、分支点及升降点的坐标或定位尺寸、标高,如能绘制桥架敷设轴侧图,则对材料统计将更。

直线段：注明全长、桥架层数、标高、型号及规格。

拐弯点和分支点:注明所用转弯接板的型号及规格。

升降段：注明标高变化,也可用局部大样图或剖面图表示。

（5）桥架支撑点,如立柱、托臂或非标准支、构架的间距、安装方式、型号规格、标高,可同意在平面上列表说明,也可分段标出用不同的剖面图、单线图或大样图表示。

(6)电缆引下点位置及引下方式,一般而言,大批电缆引下可用垂直弯接板和垂直引上架,少量电缆引下可用导板或引管注明引下方式即可。

(7)电缆桥架宜高出地面2.2米以上,桥架顶部距顶棚或其它障碍物不应小于0.3米,桥架宽度不宜小于0.1米,桥架内横断面的填充率不应超过50%。

(8)电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5米处应固定在桥架的支架上,水平敷设时,在缆线的首、尾、转弯及每间隔3~5米处进行固定。

（9）在吊顶内设置时,槽盖开启面应保持80(毫米的垂直净空,线槽截面利用率不应超过50%。

(10)布放在线槽的缆线可以不绑扎,槽内缆线应顺直,槽内缆线应顺直,尽量不交叉,缆线不应溢出线槽,在缆线进出线槽部位,转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5米固定在缆线支架上

(11)在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线时,应对缆线进行绑扎。4对线电缆以24根为束,25对或以上主干线电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5米,扣间距应均匀,松紧适度。

(12)桥架水平敷设时,支撑间距一般为1.5-3m,垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。

(13)金属线槽敷设时,在下列情况下设直至架或吊架：线槽接头处；间距3m；离开线槽两端口0.5m处；转弯处。

5、材料统计

(1)桥架：分别统计出各种型号规格桥架的全长,除一该桥架的标准长度,得出桥架的数量外,再增加1%－2%的余量。

(2)立柱：如采用统一规格的立柱,可用桥架全长除以平均立柱间距,得出立柱数,再增加2%～4%余量。如立柱规格不一,则需分别统计。

(3)托臂：桥架全长除以托臂平均间距,再增加1%～2%余量,极为总需量。

(4)其它部件：按其主体数乘以一定比例(视总厂而定)求得其总数。

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河北耀强科技开发有限公司是在河北耀强化工有限公司的基础上组建的。是从事生产石油化工、电力、冶金、纺织、工厂、宾馆工厂循环水冷却塔设备、中央空调末端产品、通风设备，环保设备，中央空调安装工程的专业厂家。公司位于河北省玻璃钢工业园区内，占地180000平方米，东临京九铁路，西临大广（大庆—广洲 ）高速，交通十分便利。 公司注册资金1618万元，固定资产800多万元，流动资金1000多万元。公司现有员工486人。工程技术人员60多人，中级以上工程师20人，项目管理师2人，二级建造师10名，曾多次被评为省级“重合同、守信用”，“质量稳定合格企业”。 公司成立十几年来，一直坚持“靠质量求生存、靠开发新产品求发展、靠守信誉求巩固、靠科学管理求效益”的原则。注重人才培养，技术开发，市场预测，收到了良好的社会效益和经济效益。1999年公司引进意大利数控玻璃钢管道缠绕生产线，2000年成功开发了ztc环保脱硫除尘器。2002年公司借鉴日本Zui新生活污水处理技术，成功开发sw—a型污水再生设备。该设备2003年通过了省级技术鉴定，达到了国内先进水平，填补了2项省内空白。 十几年来，公司注重与大专院校和科研单位联合，先后与核工业部第二设计院、西安煤炭设计研究院、清华大学、华东理工大学、长庆石油设计院、河北省建筑设计院、宁夏工业设计院、宁夏煤炭设计研究院、西北工业大学建立了长期稳定的合作关系。公司生产的冷却塔及中央空调末端产品，生活污水再生设备等产品深受用户好评。并通过了iso9001：2000质量体系认证，iso14001：2004环境管理体系认证，gb/t28001-2001职业健康安全管理体系认证。公司生产的中央空调末端产品在首届及第三届全国玻璃钢发展现场会参展产品中被评为金奖产品。 公司代理的空调主机及盘管机组是全球第一品牌空调——特灵空调，作为全球性的舒适空调系统专家，特灵空调公司年销售额约50亿美元，是美国标准集团公司旗下Zui大的子公司。 多年来，公司依托先进的生产设备，现代化的管理手段，良好的客户信誉。以市场为导向，以产品质量为根本，坚持四个第一即“用户第一，质量第一，信誉第一，服务第一“的经营方针，产品质量和售后服务赢得了广大客户的赞誉，创造了的业绩。 我公司产品质量可靠，价格合理，交货及时，负责指导安装调试，长年有质量跟踪服务小分队，保证客户满意。