不锈钢高速分散罐.高速乳化罐.高速分散乳化罐.

供应乳化罐|真空乳化罐|高速搅拌乳化罐|多功能分散乳化罐设备厂家.可根据用户要求设计制作非标准异型化工设备

乳化罐的特点

　　本机组操作简便，性能稳定，均质性好，生产效率高，清洗方便，结构合理，占地面积少，自动化程度高等特点。

乳化罐的优点

　　本机组采用上部同轴三重型搅拌器，液压升降开盖，快速均质搅拌器转速：0-3000r/min（变频调速）、慢速刮壁搅拌器搅拌自动紧贴罐底及罐壁。采用真空吸料、特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬。整个工序在真空条件下进行，防止物料在高速搅拌后产生气泡，能达到卫生无菌要求。本系统配有cip清洗系统、容器与物料接触部分采用sus316l材料制造、内表面镜面抛光（卫生级）。

乳化罐的描述

　　乳化罐是一种三个同轴搅拌混合器，适用于稳定均质乳化，产生的颗粒非常小，乳化质量取决于在准备阶段颗粒是如何被散布的，颗粒越小，聚集到表面上的趋势越弱，因而乳化被破坏的机会越小。

　　依靠反转叶片的混合动作，均质透平和真空状态的处理条件下，获取高质量的乳化混合效果。

乳化罐的系统组成

　　一、慢速混合系统

　　搅拌桨结构为框式，二重搅拌型，中间桨叶与框式括壁转动桨为对流搅拌，转动桨工作转速宜为15—60r/min范围内。

　　速度过慢：减速器发热严重。

　　速度过快：减速器受损加快。括板由聚四氟乙烯制成，调整以平贴锅壁为宜的热交换。

1两个反向旋转的低速搅拌系统。由一个布满刮板的吊架和叶片组成。

2全自动的可移动的刮板由ptfe材质制成，在有物料情况下才能工作，且易于拆装和清洗。

3动平衡的同心轴。

4外部的吊架和内部叶片由不锈钢sus316l制成。

5电子定时器安装在plc上,以便于调节工作时间。

6配备的减速电机——abb公司生产,速度可由变频器直接调节，速度为0—80rpm/min。

　　慢速混合系统在物料内部产生两股单独的逆向流动。

　　（1）一个沿中心垂直流动迫使物料流向容体底部，其作用为快速把物料进给到均质透平的底部。

　　（2）一个圆周环形的流动迫使物料围绕在混合容器内壁上，以便在加热和冷却阶段进行热交换，并避免物料由于过热或过冷所遭受的破坏。

　　二、快速均质混合系统

1快速均质混合动作由安装在罐底中心位置的一个透平完成。

2透平由齿形的静子和带有桨叶转子组成。

3透平由sus316l不锈钢制成，转动部分经过动平衡的同心轴。

4电子定时器装在plc上,以调节加工时间。

5配备的减速电机——abb公司生产,采用变频调速，速度0-3000r/min

　　这种结构形式的特点保证了加工过程的高度清洁性，其原因如下：

　　由于没有电机法兰连接的影响，对物料不会产生污染。

　　透平设置易于清洁、维护和装卸。

　　罐体底部是完全光滑的且无连接，并易于清洁。

　　可以安装一个中心阀（选项）来卸料。

　　混合和均质马达安装在罐体上部，远离加工区。

　　严格的保护操作人员的安全。

　　三、加热/冷却系统

1加热由外接的蒸汽通过夹套向内罐传热.

2从plc上通过温控仪控制夹套中的水温。

3温度控制由一个电子调温控制器和安装在罐底底部的电偶组成，能准确读取物料的实际温度。

4冷却由外接的冷水通过夹套直接完成。

　　四、真空系统

1水环真空泵。

2真空表指示容体内真空，

3真空安全开关设计为避免在有真空状态下严禁打开上盖的操作。

4上盖的气密性由法兰上的硅填料保证。

5理论上真空度Zui大为20℃状态下730mm/hg。为获得完美的乳化效果，必须避免空气进入物料中。真空状态下的加工允许直接注入液体或粉体进入容体中。

　　五、上盖提升系统

　　上盖的提升和下降是由一组液压装置完成的，配有安全限动系统，可以把上盖停留在期望任何位置上。

　　六、容体倾倒系统

　　容体倾倒系统用于卸料，由手动转轮完成，并停留在任一角度。

　　七、加工控制

　　观测窗配有清洗器和灯，有良好的内部可视性。

　　八、安全系统

1.安全锁禁止在真空状态下误打开上盖。

2.如上盖与容体没有完好对准，密闭度不够，停用。

3.如果上盖没有完全提升，倾倒功能停用。

4.当上盖开时，混合和均质马达，真空泵停用。

5.限动微动开关自动执行上盖的开/关。

6.各参数可按用户要求予以变化，并达到性能。

乳化罐工作原理   

采用特殊设计的转子和定子在电机的高速驱动下，把被加工的物料吸入转子，由于转子高速旋转所产生的高线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子的精密间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、高速撞击撕裂和湍流等综合作用下分裂、破碎、分散，并在短时间让内物料承受几十万次的这种剪切作用，从而使不相溶的物料在瞬间均匀精细地充分分散、乳化、均质、溶解。而物料从转定子组合中高速摔出之后，由于乳化机分散均质机配有改向装置，在特定容器中物料形成上下左右立体紊流，物料经过高频的循环往复，Zui终得到稳定的高品质产品。  

此外，考虑到化工流程的特殊性，乳化机分散均质机可配有变频调速、加热、降温、加压、减压、真空等装置，使混合乳化效果臻于完美。  

产品规格、型号从1.5kw至75kw单层、多层几千个品种高剪切乳化机分散均质机。不同形状的转定子对不同的产品具有不同的乳化混合粉碎均质和分散效果。 

网孔定子头：适合于低粘度液体混合，其剪切速率Zui大，Zui适合于乳液的制备及小颗粒在液体中的粉碎、溶解过程。 

长孔定子头：适于中等固体颗粒的迅速粉碎及中等粘度液体的混合，长孔为表面剪切提供了Zui大面积良好的循环。 

圆孔定子头：适于一般的混合或大颗粒的粉碎，在这种定子头上的原形开孔提供了所有定子中的循环，适用于处理较高粘度的物料。