表印油墨增光用聚酮树脂120

 醛酮树脂kr系列       产品图片 kr-80f kr-120 kr-120a kr-120b  kr-120w kr-130 技术指标 名称 kr-80f kr-120 kr-120a kr-120b kr-120w kr-130 外观 淡黄色，整块 浅白色粒状或块状固体 淡黄色粒状或块状固体 比重(20 ℃ g/cm3) 约1.1 1.15-1.17 约1.17 约1.17 1.15-1.17 1.15-1.17 羟基值(mgkoh/g) 75-85 120±10 50±10 200 ±10 240±10 110±10 酸值(mgkoh/g) 〈1 〈1 〈1 〈1 〈1 〈1 色度(号) ≤5 ≤1 ≤1 ≤1 ≤3 ≤3 fe-co 0-2 0-2 0-2 0-2 0-2 0-2 水含量(wt%) 〈1 〈2 〈1 〈2 <1 〈2 分子量 350-450 1150-1250 约1200 约1150 1050-1150 1450-1550 软化点(℃) 80-90 110±10 120±5 125±5 120±10 130±10 产品特点 醛酮树脂（又称聚酮树脂、酮醛树脂）是一种具有高亮度、耐光性的中性、非皂化型环已酮——甲醛树脂。     kr系列醛酮树脂的化学结构赋予其特殊质量与特性，树脂在缩合期形成了饱和的环状结构，使其有高光泽、硬度、抗降解及耐侯性。由于这种树脂在结构中不含酯键，因而有较好的耐水性，主键上含有很多的环己基，使其具有耐热性。另外，酮基团和羟基团的极性使其具有广泛的溶解性相容性，以及具有良好的颜料润湿性和附着力。因此，kr系列醛酮树脂既可与极性较大的化合物相容，又可与极性较小的化合物相容，适用大多数油墨,涂料和胶粘剂体系，用来提高油墨、涂料和胶粘剂的快干性、光泽、附着力、流动性、颜料的润湿性及固体份含量等，是油墨、涂料和胶粘剂的理想配套原材料。 一、溶解性        kr系列醛酮树脂可溶于除水和脂肪烃外的所有涂料工业常用的溶剂中，如醇类、酮类、酯类、醚类及其混合溶剂等中。（附表一） 苯类 a 醚类 a 脂肪烃 c 醇类 a 环己酮类 a 水、石油醚 c 酯类 a 甲基异丁基酮 a 200#溶剂油 c 注：a表示可以任何比例溶解和稀释；b表示含量大于30%时可以任何比例溶解；c表示不溶解或不可稀释。 采用混合溶剂或加热方式，可加快树脂溶解速度。 二、kr系列醛酮树脂与其他大多数树脂和增塑剂具有良好的相容性，具体请见（附表二）。  基料和增塑剂 相容性 基料和增塑剂 相容性 基料和增塑剂 相容性 脲树脂 a 短油型醇酸树脂 a 树脂酸钙 b 环氧树脂 a 中油型醇酸树脂 b 聚氨脂 a 松香树脂 a 长油型醇酸树脂 c 聚酯树脂 a 酚醛树脂 a 氯乙烯共聚物 a 聚酰胺树脂 a 氨基树脂 a 苯酐类增塑剂 a 丙烯酸树脂 a-b 马来树脂 a 顺丁烯二酸树脂 a 乙烯基树脂 a 碳氢树脂 c 烷基磺酸酯类增塑剂 a 硝基纤维素 a 氯化橡胶 a 苯乙烯丙烯酸树脂 a 饱和聚酯树脂 a 氯化石蜡 a 苯乙烯改性醇酸树脂 a 马来酸酐树脂 a 注：a表示相容；b表示有限相容；c表示不相容     以上结果是将混合物涂在玻璃上空气干燥后，根据干膜的外观测定的。     醛酮树脂kr系列共有 kr-80f，kr-120,kr-120a,kr-120b, kr-120w, kr-130等型号。后续产品即将上市。 醛酮树脂应用领域−−油墨行业 kr系列醛酮树脂与硝化棉、聚酰胺树脂等原材料配套使用可提高该体系的光泽度、附着力、颜料湿润性、可印性、保色性及固质含量，可使聚酰胺树脂的凝固点降低，使油墨在冬天存放时不易冻结，从而改善了油墨的存储问题。由于其无毒性、无异味，可用于生产食品包装用油墨。  a、kr-120a 耐黄变醛酮树脂系本公司Zui新研制的特殊合成树脂，采用特殊工艺和进口原材料，解决了普通醛酮树脂户外耐黄变耐候性欠佳的难题，且不含醛类，苯类，酮类等有机物，具有优良的耐黄变性、快干性，溶剂挥发性好，软化点高，硬度高，附着力强，光泽度好等特点，适用用环保油墨配方体系中。（新产品推荐） b、kr-120b 醇溶性醛酮树脂属于高软化点，高羟值，醇溶性优异的脂肪族树脂，在甲醇及其他醇类溶剂中溶解性能尤佳。更适合用于醇溶性油墨体系中，具有更好的颜料润湿性和分散性能，同时具有高光泽度，高附着力，高硬度，挥发性好等特点。（新产品推荐）                                                                         c、kr-120w醛酮树脂由于采用特殊材料及特殊工艺，其羟值高达260左右且无任何气味残留，无重金属，无毒性，更环保；适合用于食品包装类油墨，水松纸油墨，烟盒类上光油、纸张类上光油、皮革类上光油、鞋类上光油、指甲类上光油等。可显著提高该体系光泽度、附着力、快干性、流平性、可印性等。建议在整个体系中使用5%-10%。（工程师重点推荐）                                     d、kr-80f醛酮树脂由于其低软化点，高附着力，非常适用于对附着力要求极高的金属油墨塑胶油墨，热转印油墨等特殊油墨体系中，建议在整个体系中使用5%-15%。（工程师重点推荐） e、kr-130醛酮树脂由于软化点高达130℃左右，适用于耐高温牛奶袋油墨、耐高温蜡烛油墨体系等，建议在整个体系中使用1%-5% 。（工程师重点推荐）  f、kr-120醛酮树脂与硝基纤维素、聚酰胺树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、马来酸酐树脂、松香树脂等混合用于塑料表印油墨、塑料复合油墨、铝箔油墨、烫金油墨、金银卡纸油墨、防伪油墨、粘合薄片油墨、透明油墨、热转印油墨等可显著提高光泽度、附着力、流平性、快干性等。建议在整个体系中使用2%-5%左右。 g、kr-120醛酮树脂用于溶剂型凹版、柔版及丝网等印刷油墨中，可提高油墨的颜料湿润性、光泽度，可印性及固体份含量。建议在整个体系中使用3%-8%。 h、kr-120醛酮树脂用于圆珠笔油墨中，可使其具特殊的流变性。这些性能可使油墨在书写工具中不会干燥而写完后快速固化。  i、kr-120醛酮树脂可用于墨水及色淀、可赋予滚珠型、毡型及纤维型笔用油墨的耐水性。  j、kr-120醛酮树脂与苯乙烯改性丙烯酸树混合可制造复印机用色粉。                                          ★特别提醒：以上油墨产品中醛酮树脂的建议使用量仅供参考，生产厂家需根据自身的油墨配方和油墨原材料的使用情况确定使用量。Zui高使用量建议在整个体系中不超过15% 。如不出现开裂或脆性大的问题可以适当提高使用量。 醛酮树脂应用领域−−涂料工业 kr系列醛酮树脂可赋予涂料层理想的丰满度、光泽度、附着力、鲜艳度、韧性、硬度、抗冲击性、耐黄变性、耐水性、耐腐蚀性和耐候性，能提高颜料湿润性和涂料流平性等。利用其低粘度可配置高固含量涂料。  (1) kr-120a 耐黄变醛酮树脂系本公司Zui新研制的特殊合成树脂，采用特殊工艺和进口原材料，解决了普通醛酮树脂户外耐黄变耐候性欠佳的难题，且不含醛类，苯类，酮类等有机物，具有优良的耐黄变性、快干性，溶剂挥发性好，软化点高，硬度高，附着力强，光泽度好等特点，适用用环保涂料配方体系中。（新产品推荐）    (2) kr-120b 醇溶性醛酮树脂属于高软化点，高羟值，醇溶性优异的脂肪族树脂，在甲醇及其他醇类溶剂中溶解性能尤佳。更适合用于醇溶性涂料体系中，具有更好的颜料润湿性和分散性能，同时具有高光泽度、高附着力，高硬度，挥发性好等特点。（新产品推荐）                                                                 (3) kr-80f醛酮树脂由于附着力且优于kr-120，对钢、铜、铝、锌等金属均有极强的附着力。适用于金属类油漆，塑胶类油漆等特殊油漆中，建议在整个体系中使用5%-10% 。(工程师重点推荐)                                 (4) kr-130醛酮树脂适用于耐高温金属油漆、烤漆及其他耐高温涂料体系中，建议在整个体系中使用1%-5% 。(工程师重点推荐) (5) kr-120醛酮树脂非常适合制造木器清漆或颜色漆以及可快速打磨的木器底漆。建议在整个体系中使用3%-10%左右。 (6) kr-120醛酮树脂由于其高光泽可用于硝基漆中，可提高体系的固体含量及丰满度和附着力等。可用做机械面漆、底漆及修补漆，建议在整个体系中使用5%左右。 (7)kr-120醛酮树脂用于硝基纤维素或乙酰纤维素的纸张涂料中。可提高其快干、水白、光泽，并有优异的柔韧性，同时提高其耐磨、耐刷洗特性，并可得到高弹性的表面。建议在整个体系中使用5%左右。  (8)kr-120醛酮树脂具有优良的耐热性，可用于烘漆，特别是它不会产生气味或漂白树脂，将kr-120醛酮树脂加入5%左右到烘烤面漆中，可加快初始物理干燥过程，用来提高涂料的干性。  (9)kr-120醛酮树脂用于氯化橡胶漆和氯乙烯共聚物油漆中，可替代基料多达10%，降低粘度，增进其附着力，减少膜孔，增加光泽等。  (10)kr-120醛酮树脂的高活性羟值可与异氰酸酯反应，故可用于聚氨酯等体系中，可提高体系的附着力、耐水性、耐热性及防腐性能。建议在整个体系中使用4%-8%左右。  (11)kr-120醛酮树脂适合于硝基漆、塑胶漆、丙烯酸树脂漆、锤纹漆、汽车清漆、汽车修补漆、摩托车漆、自行车漆等，建议在整个体系中使用5%左右，可改善涂料层丰满度、硬度及抗冲击性等。  (12)kr-120醛酮树脂可用于醇酸树脂漆中，醇酸树脂与kr-120醛酮树脂的比例约为1：1，具体比例可根据实际需求作适当调整。  (13)kr-120醛酮树脂更是油漆厂进行一体化调色生产色浆的理想树脂，建议kr-120醛酮树脂与溶剂的比例1：1。                                                                                                     ★特别提醒：以上涂料产品中醛酮树脂的建议使用量仅供参考，生产厂家需根据自身的涂料配方和涂料原材料的使用情况确定使用量。Zui高使用量建议在整个体系中不超过15% 。如不出现开裂或脆性大的问题可以适当使用量。     醛酮树脂应用领域−−粘合剂等领域 1、kr-80f 醛酮树脂由于软化点低，其附着力且优于kr-120醛酮树脂，普遍用于各种溶剂型粘合剂中。建议在整个体系中使用3%-10%。（工程师重点推荐） 2、kr-120醛酮树脂具有非常好的初粘性和持粘性，非常适合用于硝基纤维素粘合剂中，用于粘结织物、皮革、纸张及其他类似材料。 3、kr-120醛酮树脂具有的热稳定性使其可用于含乙酰丁基纤维素的热熔化合物中，它可用来控制冷却块的熔融粘度和硬度。这样的热熔物可用于保护工具的机械部件。 4、kr-120醛酮树脂可溶于乙醇并有一定的硬度，使其适用于制造抛光剂和木器表面处理剂。 5、kr-120醛酮树脂可用于清洗时作为织物防水剂。                 6、kr-120醛酮树脂用于聚氨脂组份粘合剂中可显著提高该体系附着牢度、光亮度、耐水性、耐候性等。 ★特别提醒：以上粘合剂产品中醛酮树脂的建议使用量仅供参考，生产厂家需根据自身的粘合剂配方和粘合剂原材料的使用情况确定使用量。Zui高使用量建议在整个体系中不超过15% 。如不出现开裂或脆性大的问题可以适当提高使用量。       醛树脂kr系列 产品图片       kr-a81            kr-无苯a81/kr-无苯a101 kr-a101 技术指标 名称 检测标准 kr- a81/无苯a81 kr- a101/无苯a101 外观 目测 无色透明至微黄色半圆状细小颗粒 比重(20 ℃ g/cm3) iso 1183-1:2004(e)b 约1.1 约1.1 羟基值(mgkoh/g) din 53240-2:1998 55±10 60±10 酸值(mgkoh/g) iso 2114:2000 <1 <1 色度(号） iso 4630-1:2004 ≤1 ≤1 fe-co   0-2 0-2 水含量wt%   <1 <1 分子量 数均 350-450 750-850 软化点(℃) iso 4625-1:2004 95±10 ≥105 产品特点 　   kr系列醛树脂(又称聚醛树脂）产品为无色透明至微黄耐黄变脂肪醛硬树脂，又称树脂。外观分为经过造粒工艺的细小有规则半圆型和没有经过造粒工艺的不规则细小颗粒型，作为特种硬树脂适用于溶剂型涂料和油墨、无溶剂型涂料、uv光固化涂料、粉末涂料、树脂改性等其他体系中。kr系列醛树脂可以明显改善漆膜的耐黄变性、缩短干燥时间、提高漆膜的硬度、丰满度和光泽，增加固含量。由于kr系列醛树脂的低粘度特性，同时降低了造漆行业有机溶剂的使用量，减少了大气中voc排放造成的环境污染。kr 系列醛树脂对金属颜料以及其他颜料具有优良的润湿分散性，同时溶于大多数有机溶剂，所以非常适合油溶性作料。特别是通用色桨成本可降低40%以上，其中低档溶剂的适应方面远远优于国外同类产品。kr系列醛树脂还可用于粉末涂料和氯化橡胶涂料等的改性。kr系列醛树脂性能已达到甚至超过国外同类产品，是油漆、涂料、油墨等行业使用非常广泛的一种特种树脂。 一、溶解性 　　kr系列醛树脂溶于涂料用大多数溶剂，如醇类、酯类、酮类、醚类、芳烃溶剂、脂肪烃溶剂等，而国外同类产品不溶于脂肪烃溶剂,只能用此溶剂进行有限稀释。kr系列醛树脂不溶于水。   二、与其它树脂相容性 树脂 相溶性 树脂 相溶性 树脂 相溶性 tc a 醛酮（聚酮） a 聚酰胺 a 1201 a 醇酸（长油） a 聚氨脂 a uk a 醇酸（中油） a 聚酯树脂 a 脲醛 a 醇酸（短油） a 石油树脂 a 环氧 a 乙酸丁酸纤维素 a 三聚氰胺 a ca a 氯化聚丙烯(cpp) a 氯化橡胶 a-b ap a 丙烯酸（热塑性） a-b 硝基纤维素 a sk a 聚氨脂改性醇酸 a 羟基丙烯酸 a-b 氯醚 a 丙烯酸（外交联型） a 多异氰酸脂 a 氨基 a 乙烯乙酸乙烯共聚物 a 邻苯二甲酸酯 a 注：a表示相容，b表示有限相容，c表示不相容 醛树脂kr系列应用领域 ⅰ、由于良好的耐热性，kr-a101醛树脂适合于烘漆及其他需要耐高温体系中，特别是因为它不会产生任何气味或使树脂变色，可明显改善涂料体系的耐屈性等。 　　ⅱ、kr-无苯a81/kr-无苯a101醛树脂因不含苯，甲苯，二甲苯，混苯，酮类等有机化学物，不含重金属等，主要适用于要求无苯环保涂料和油墨体系中。（工程师重点推荐） 　　ⅲ、由于颜色很浅和优良的颜料湿润性, a81 / a101醛树脂特别适宜制备通用型颜料色浆,而且其溶液粘度很低,因而可制得高颜料含量的色浆。 　　ⅳ、用于木器、金属、纸张、聚氨脂等涂料中，a81 / a101醛树脂在色度、耐黄变、抗老化、 柔韧性、附着力、溶解性和干燥速度等方面明显优于醛酮树脂。 ⅴ、用于制造汽车修补漆、摩托车漆、自行车漆等可提高光泽，提高颜料的湿润性能，增加硬度，耐黄变耐候性极优，缩短干燥时间等，建议整个体系中a81 / a101醛树脂添加量为2%-6%。  　 ⅵ、用于硝基涂料的改性树脂，提高耐候耐化学的性能，改善硝基漆的丰满度和一次性涂膜厚度，增强耐黄变性能，提高固含量和流平性，提高涂料对溶剂特别是苯类溶剂的稀释度。建议a81 / a101醛树脂可取代20%左右的硝基纤维。  　　ⅶ、用于醇酸氨基烤漆的改性树脂，可提高干性、加快初始物理干燥过程，建议根据改性树脂质量要求取代部分醇酸树脂。  　　ⅷ、用于醇酸/氯化树脂涂料的改性树脂，增进氯化树脂（特别是氯醚和氯化橡胶）与醇酸树脂的相容性、提高涂料的光泽和耐化学性能，提高涂料的固质含量。建议取代醇酸/氯化树脂涂料中的醇酸部分，建议取代量不超过总树脂含量的10%。  　　ⅸ、a81 / a101醛树脂特别适合配制热熔马路划线漆，对底材有优良的附着力、提高抗冲击性能、能显著提高该体系耐水耐腐蚀性、耐候性。建议厂家可根据自身的涂料配方和原料使用情况添加约20%左右的a81 / a101醛树脂或者单独使用a81 / a101醛树脂为基料。  　　ⅹ、用于粉末涂料，改善流平性，增强对底材的附着力。建议在环氧粉末涂料、环氧/聚酯等涂料中，用a81 / a101醛树脂取代5%-15%具反应性的树脂，提高粉末涂料的物理和化学性能。  　　ⅺ、用于圆珠笔油墨、高档墨水、色淀、复印机用色粉、喷墨等高档油墨体系中，a81 / a101醛树脂可显著提高该体系的耐黄变性、耐化学性、耐水性，赋予该体系的流平性和耐候性，并保持其很好的质量稳定性，不至于放置时间长出现分层现象或出现产品性能变化等情况。 ⅻ、 用于uv光固化体系的uv a81 / a101 醛树脂即将面向市场。（新产品推荐） 特别提醒:ⅰ、a81 / a101醛树脂颜色上有微小变化是很正常的，不会对产品的特性有任何影响。本公司所提供的资料和建议使用量是基于我们目前所掌握的知识和经验，考虑到有诸多因素将影响加工和使用，建议生产厂家根据自身产品配方和原材料使用情况多进行技术试验，再确定添加量或搭配方案。过多的添加和使用会改变涂料产品的物理和化学性质，如有特殊要求，进行多次试验后可以自行调节。  　   　 ⅱ、a81 / a101醛树脂可根据其特有性质，可以推广到其他油墨，涂料等体系中。