碳纤维预应力张拉系统 高端产品 高强碳纤维板

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张拉碳纤维板施工工艺

2施工工艺流程

2.2施工工艺流程

2.2.1主要施工步骤

a、施工准备；

b、混凝土表面处理；

c、在安装碳纤维板张拉端和固定端构件的位置按照设计图纸要求钻孔种植高强度螺杆；

d、螺杆固化达到设计强度后开始安装张拉端和固定端钢构件；

e、碳纤维板粘贴面在粘贴前用丙酮擦洗干净；

f、在碳纤维板和梁底接触面上涂抹粘结剂，锚具底板和梁底接触面上涂抹粘结剂；

g、安装碳纤维板；

h、张拉碳纤维板并对梁体挠度变化进行观测；

i、张拉完毕后，在碳纤维板两侧（含碳纤维板）范围内粉5mm厚粘结剂作为碳板保护层；

j、在固定锚具螺栓的螺帽处抹一层粘结剂，所有的金属件表面再抹一层防锈油脂，然后安装张拉端与固定端锚具盖帽；

k、在被加固的梁底两侧范围包括盖帽均采用高强度、高粘结砂浆保护涂料涂刷保护。
2.2.2工艺流程图

3主要工艺要点

3.1施工准备

1、搭设施工支架、主要材料的采购及锚具钢构件的加工制造。

根据现场条件搭建脚手架。碳纤维板与梁体粘结采用碳板粘结剂；锚具底板和梁底接触面上涂碳板粘结剂。

锚具钢构件采用厂制，锚具加工所用钢板采用15mm厚a3钢，锚固螺栓采用m8高强螺栓，张拉螺杆采用8.8级钢制m24螺杆。

2、施工放样。在加固的t梁表面按照设计图纸放样，确定碳纤维板和两端锚具位置。放样采用钢尺定位，根据支座位置确定设计位置。

3.2砼凿除及表面处理

根据施工放样确定固定锚具和张拉端锚具的位置凿除梁体表面砼，厚度为1.5cm（即锚具钢板厚度），以保证粘贴锚具表面与梁体表面水平。在碳纤维板位置处采用角磨机对梁体砼表面进行打磨，再用干布拭擦，确保粘贴面平整且无粉尘。

3.3植螺栓施工

1、植螺栓方法：采用植筋法对螺栓进行安装，钻孔直径应与螺栓直径配套的钻头进行钻孔。

2、植螺栓用胶和螺栓：植螺栓胶用瑞士喜利得植筋胶，螺栓采用高强锚栓。

3、植螺栓定位、钻孔：在钻孔前先探明梁体钢筋位置并作记号，当钻孔与钢筋位置发生冲突时，适当调整孔位，钻孔时应垂直梁体，钻孔深度为15 cm。

  4、清洁孔壁及螺栓：

（1）、将吹风机喷嘴深入成孔底部并吹入洁净无油的空气，向外拉出喷嘴，反复3次；

（2）、将硬毛刷插入孔中，往返旋转清刷3次；

（3）、再将吹风机喷嘴深入成孔底部吹气，反复3次；

（4）、对要植入螺栓上的油污应进行清理；

（5）、植螺栓前用丙酮擦拭孔壁、孔底和螺栓。

5、植螺栓：植筋胶采用专用注射器进行灌注，灌注量为孔深的2/3，并保证在植入螺栓后有少许胶体溢出，注入胶体后应立即单向旋转插入螺栓，直至达到设计深度，确保螺杆顶端在同一平面上，并校正螺栓的垂直度。胶体完全固化前，不得触动或振动已植螺栓，以免影响其黏结性能。

3.4固定端锚具和张拉端锚具的制作：

1、固定端锚具和张拉端锚具采用工厂自动、半自动切割和焊接方法，切割边缘表面光滑，无毛刺、咬口等现象。

     2、锚具黏合面采用平砂轮打磨直至露出金属光泽，打磨纹路应与钢板受力方向垂直，锚具黏结面应有一定的粗糙度。

3、锚具螺栓孔位确定与制作

（1）将螺杆位置印到事先准备好的胶合板上。胶合板应与锚具底板大小相同，并在板上编号并标注方向。

  （2）根据印在胶合板上螺杆的位置，用开孔器钻ø 22mm 的孔。

  （3）、将开好孔的胶合板套入螺杆上。若不行则不断修正孔，直至能顺畅地将板套入螺杆。

  （4）、复测胶合板的中线应于碳板轴线基本重合。

（5）、将锚具送到铁件加工车间，依照胶合板上孔的位置在锚具底板上开孔。

3.5固定端锚具和张拉端锚具的安装与锚固

  1、锚具与t梁混凝土间采用碳板胶粘贴，将配好的胶体正面涂抹在清洁的混凝土和锚具黏结面上，涂胶应自上而下进行。

   2、锚具黏结面上抹胶应中间厚两边薄，中间涂抹胶的厚度为5mm左右，将锚具预留孔平稳对准螺栓并迅速拧紧螺帽，使锚具与混凝土紧密黏合，清理挤出的多余胶体。

3.6张拉碳纤维板

1、把锚具与碳纤维板接触的部位范围内涂上油脂。

   2、用丙酮将碳纤维板接触混凝土构件的表面擦洗干净。

   3、在碳纤维板上抹碳板胶。

   4、先在固定端安装上碳纤维板，然后在张拉端安装上碳纤维板和转向板。

   5、在张拉端安装千斤顶，确保千斤顶中线与碳纤维板中线重合。千斤顶型号为fyrr-308，Zui大功率30t,行程210mm。

6、先给碳纤维板施加10%的应力，使碳纤维板绷直，然后再将力归零。记录张拉端夹具的位置，并再次检查各部件的位置。

7、再以20%和60%应力给碳纤维板施加预应力，每一级张拉结束后用扳手拧紧螺帽，每一级之间持荷5分钟，记录张拉端夹具的位置，比较实测值与计算值之间的偏差。

8、当预应力施加到即张拉力为220kn时计算Zui终碳纤维板张拉伸长值，并持荷5分钟。

9、张拉结束后用双螺帽固定死张拉螺杆。卸除千斤顶。

10、切除过长的张拉螺杆，螺帽后端留3cm。

3.7安装盖帽

  1、将锚具表面涂上一层防锈油脂。

     2、安装盖帽

3.8成品保护

    1、用碳板胶填补锚具四周的缝隙。

     2、用碳板胶在碳纤维板表面抹5mm厚，150mm宽的保护层。

3、在梁外侧和金属盖帽表面滚涂丙烯酸弹性涂料。

3.9施工安全及注意事项

1、施工中应严格遵守执行《公路桥涵施工技术规范》(jtj041—2000)、《公路养护安全作业规程》（jtg h30－2004）、《公路工程施工安全技术规程》进行施工，做到专用设备，专职使用。

2、为保证施工安全、结构安全及工作的顺利开展，在施工前必须对施工机具、临时设备及其它保障措施进行详细检查、核对，在确保万无一失后方可施工。

3、 碳纤维板为导电材料，使用碳纤维板时应尽量远离电气设备及电源。 使用中应避免碳纤维板的弯折。碳纤维板配套树脂的原料应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射， 树脂的配制和使用场所，应保持通风良好。现场施工人员应根据使用树脂材料采取相应的劳动保护措施。

4、在碳纤维板张拉的过程中，要对梁体挠度的变化进行观测，如果挠度变化有异常情况，应停止张拉，并检查原因。

4检查与验收

1、锚具钢构件加工检查与验收

锚具钢构件的加工的材质、厚度、螺孔位置、螺杆长度是确保锚具满足设计要求关键指标，根据设计要求及《机械加工手册》、《公路桥涵施工规范》的相关规定确定钢板采用a3钢、厚度采用15mm、螺孔位置±1mm、螺杆长度±0mm。

2、碳纤维板检查与验收

现场的检查主要是成品的外观，经检查碳纤维板外观顺直、无毛刺、厚度均匀、与张拉固定头连接牢固。

3、锚具安装检查与验收

根据设计要求，结合《公路桥涵施工规范》的相关规定，锚具安装的容许误差为±10mm，经检查验收实际施工均满足设计要求。

4、碳纤维板张拉施工与验收

根据设计要求，参照《预应力砼施工规范》的相关规定，碳纤维板张拉采用张拉力与伸长值双值控制，由于碳纤维板为多层碳纤维布粘结而成，其弹性模量差异系数相对较大，确定其张拉伸长量容许误差为10%。

本产品的材质是碳纤维，产地是山东，规格是80*280*2.4，功能是预应力张拉，抗压强度是2800mpa，品牌是飞润特，适用范围是桥梁建筑