SQ手动单梁桥式起重机

4、结构形式：（见图2）

1、 桥架；2、传动机构；3、手动单轨小车；4、手拉葫芦；5、主从动车轮

（图2）sdq型手动单梁式起重机结构图

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（1） 桥架：是由一根主梁焊接在两个端梁上而构成的，主梁为一根工字钢，端梁是由

两根槽钢焊接而成，手动单轨小车沿着工安钢下翼缘作横向往返移动。 （2） 主从动车轮：1～10吨的主从动车轮均为同一型式，通过心轴支承于端梁的两槽

钢中间，起重机安装时可用垫圈来调整起重机跨度与轨道跨距之差距。 （3） 传动机构：1～10吨传动机构均为同一型式，通过联轴器将各段转轴连成一体，

转动链轮，主动车轮随之旋转，使起重机作纵向往返移动（见图3）。 （4） 手动单轨小车：系与本机配套单项产品，其型号为sdx、wa 、dg、sg型。 （5） 手拉葫芦：系与本机配套单项产品，其型号为：“hs”型。

1、 主动车轮2、联轴器 3、滚动轴承 4、链轮5、传动轴 6、从动车轮

（图3）传动机构

二、安装

1、注意事项

a、起重机运输后，卸车搬运时；应特别注意防止所扭、弯、撞击事故。 b、搬运时不得直接在地面上拖动。 c、存放时平稳，并用枕木垫实。

d、如在较长时间放置在露天时，要遮盖好，妥加防护。 e、所有零部件、技术资料、应清点保存好。 2、起重机桥架安装

安装前应检查桥架各部件，清除由于运输不当或保管不妥产生的缺陷。

将起重机桥架架平，用经计量单位检定合格的测量器具进行检测，并按jb2603-84规定修正测量数据。

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a、桥架跨度l的Zui大偏差△l≤±5mm。 b、主梁上拱度f=l/1000的偏差△f≤+0.3f。 c、主梁旁弯f≤l/2000。

三、架设

起重机全部调试合格后，可将手动单轨小车安装在主梁上，用铁丝捆固，随桥架一起架设，也可架好桥架后再架设手动单轨小车，架设时可用汽车吊或桅杆、铰车。这项工作应是专业安装单位或有起重机经验的人员指挥下进行。

四、使用须知

1、使用起重机前，应在无负荷的情况下走动各机构；观察各装置均正常后，方得使用。 2、被吊起的重物，不得超过起重机的额定起重量。

3、起吊物时，必须在垂直的位置；不允许利用移动大车及手动单轨小车来拖动重物。 4、其它操作安全事项，请按jb6067-85《起重机械安全规程》中的有关规定执行。

五、调整与维护

1、经常检查主端梁间、大车纵行机构及手动单轨小车的连接螺栓，否有松动入折断现象，及时处理。

2、每年检查主梁上拱度，不合格的应分析原因及时修复。 3、手拉葫芦的调整与维护，按该产品的使用说明书规定进行。 4、起重机的金属结构，视前一次油漆情况，可3～5年油漆一次。

5、车轮、齿轮、吊钩及链条等易损件的更换按gb6067-85《起重机械安全规程》中有关规定执行。

六、润滑

1、开式齿轮听齿面上，涂抹gb49-85牌号的钙基润滑脂，每周一次；每月清洗一次，如工作环境中粉尘含量大更要经常清洗换注滑脂。

2、大车轮的轴承内，每半年加注一次gb491-85牌号的钙基润滑脂；一般不超过一年清一次，更换新润滑脂，注入量为轴承空腔容积65～80%。

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七、起重机的试验方法和程序

1、无负载试验：走动并检查各运行机构的安全装置，均应灵活、可靠、无异常现象。 2、静负载实验：逐渐加载至额定负荷，走动手动单轨小车沿主梁全长反复运行数次，然后卸去负荷移至一边，再将手动单梁小车开到小车中间停止。起升额定负荷距地面10min，测量主梁下挠度应不超过跨度的1/700，卸载后；再起升1.25倍额定负荷,升高距离与悬空时间与上同。连续做三次，第一、二次允许有少量变形，第三次卸载后桥架不准有变形。

3、动负载试验：加载至1.1倍额定负荷,走动起升和纵行机构,反复动作10min，各机构应动作灵活、平稳可靠，同时检查安全装置的可靠性。