满足标准：6.gb/t5169.iec60695.iec335.ul746a.iec829.din695.vde0471

主要参数：

1.    灼热丝温度在500～980℃范围内可调

2.      灼热丝：4mm±0.04mmni80/cr20

3.      温度误差：500～750℃±10℃；750～1000℃±15℃

4.      热电偶：测温采用0.5～0.05mm镍铬铠装（k型）进口热电偶

5.      试品对灼热丝试验压力：灼热丝对样品施加0.8n～1.2n的力

6.      压入深度：限制压入深度至少为7mm

7.      样品移动速度：10～25mm/s

8.      施加时间0～99，99范围内可调，按标准设定为30秒，起然持续时间和火焰熄灭时间的计时器。时间误差±1s。

9.      箱体容积：0.5立方米

10.  仪器体积：1120*520*1250mm

一、用途：
　　在设备内部容易使火焰蔓延的绝缘材料或其他固体可燃材料的零件可能会由于灼热丝或灼热元件而起燃。在一定条件下，例如流过导线的故障电流、元件过载以及不良接触的情况下，某些元件会达到某一温度而使其附近的零件起燃。
　　hj-7100灼热丝试验机是利用模拟技术评定由于灼热元件或过载电阻之类热源，在短时间内所造成热应力的着火危险性。适用于电工电子设备及其元件、部件，也适用于固体电气绝缘物料或其他固体可燃材料。
　　二、参考标准：
　　gb/t5169.10-2008.iec695-2-1/0：1996
　　三、试验原理：
　　使用无火焰起燃源的灼热丝试验（灼热丝是一个规范的电阻丝环）它使用电加热到规定期温度，然后在试验的条件下，使灼热丝和试验样品接触。
二、灼热丝试验机性能详述
　　1.箱内容积：0.5m
　　2.外形尺寸：600(宽)×1200（长）×1000（高）
　　3.灼热丝：1）直径为4mm的镍/铬（80/20）               如示图：
　　4.热电偶：直径为1.0mm铠装细丝，连接丝为镍铬和镍铝（k型）丝
　　5.Zui高温度：≥980℃
　　6.温度误差：960℃±5℃
　　7.温控表：1）采p．i．d微机控制
　　2）温度范围：0～1200℃
　　3）分辩率： 1℃
　　4) 温度稳定性＜0.5℃
　　8.温度波动度：±5℃（依据标准可以±15℃）
　　9．加热电流：110a～130a
　　10．灼热丝与试验样品施加压力值：1n
　　11．灼热丝与试验样品可移动的距离：＞7mm
　　12．试样结束试验后，脱离装置为全自动脱离
　　13．灼热丝与铺底层松木板的距离：200±5mm
　　14. 白松木板厚：10mm
　　15．灼热丝压入试验样品的深度采用机械方式限制，压入深度为7mm
　　16．控制部分：
　　1）电流表一只：量程为150a
　　2）温控表：产地：台湾
　　量程范围： 0～1200℃
　　精度为：≤3℃
　　3）tα计时器一个
　　4）t:计时器一个
　　5）te:计时器一个
　　6）接触功能键一个
　　7）脱离功能键一个
　　8）ac220v马达一个
　　9）散热风扇一个

三、灼热丝试验机操作步骤
　　1．将试验品固定于试验架上，调整试验插入所需尺寸。
　　2．插上机箱背后电源，确认进线电源是否有良好接地，电源电压为ac220v。
　　3．调整计时表：ta.ti.te试验所需时间范围。
　　4．开启电源开关，检查仪表是否正常。
　　5．待温度表显示值到试验所需温度，按启动键，即进入试验，注ti.te两个键均为自锁键，如果ti.te键弹出，按启动键后，则进入全部计时状态。
　　6．当加温时间计时完毕时，载样小车将自动脱离。停止加温。
　　7．观察试验品，起燃时按下ti键，计时表ti开始计时。
　　8．观察试验品在燃烧过程中所掉下的残渣，燃烧和试验品到熄灭时立即按te键，计时表te开始计时。燃烧时记录火焰高度。
　　9．试验结束。
　　10．关闭电源开关，按下ti、te键，打开机箱顶部排风口，打开观察窗门，排出烟雾。
　　11．取下试验品，记录试验结果，清洁箱内污垢，关闭排风口，关闭总电源开关。
　　计时表ta   为试验时间。
　　计时表ti   为试验到试验品起燃时间。
　　计时表te   为试验到试验品熄灭时间。