按加热介质份可以分为:天然气冷热缸,蒸汽冷热缸,电加热冷热缸
按物料进出分可以分为:敞开式冷热缸,封闭式冷热缸
按结构可以分为:普通型,上下锥形,上下封头
2、冷热缸的结构与功能:
结构:由内胆、夹套、保温层、外包皮、减速器、搅拌桨、温度计等组成。
内胆:采用不锈钢板304材料制成,表面抛光。
中层夹套:采用a3钢板或1cr18ni9ti钢板制成,加强圈螺旋式装置,冷水从下到上(无压力),达到升和降温的目的。
保温组:由不锈钢板抛成鱼鳞花纹而成,保温层用聚氨脂或玻璃棉保持与外界的温度,达到保温的效果。
减速器:摆线针轮行星减速器,固定在横梁中的托架上,减速器轮出轴与搅拌桨联接,采用活套联接,便于拆装与清洗。
温度计:规格00c~1000c,安装横梁上,直伸Zui低介质位置,使液料用到Zui低位置也能指示出温度,达到杀菌及老化目的。
3、冷热缸的安装:
将该设备支脚调整到水平线与减速器垂直为止,才能安装各管道,工作时,要注意搅拌桨应向顺时针旋转,不得逆转。
4、冷热缸使用与保养:
1、说明:本设备使用前,贮液器内须用淡热水清洗干净,然后用蒸汽消毒。物料浆液由固定在缸盖上的物料管进入缸内,或开启缸盖倒入,物料不宜装得太满,以免物料被搅拌器搅拌时外溅,造成环境不卫生或损失。
2、加热方法:加热时必须关闭冷媒进管阀门,放尽夹套内的剩余冷媒,再输入物料,开动搅拌器,然后开启蒸汽阀门,到达所需温度后,应先关闭蒸汽阀门,过2~3分钟后,再关搅拌器。
3、冷却方法:关闭蒸汽阀门,放尽夹套剩余蒸汽冷凝水,再开缸底冷媒阀门,使冷媒从夹套通过,降低缸内物料的温度。
4、保温:根据所需温度,开动搅拌器,高速阀门,并保持温度(注意温度表)以便达到保温之目的。
5、清洗:加工结束,放尽缸内夹套剩余冷凝水后,应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用40c~50c碱水在容器内壁全面清洗,并用清水冲洗,待下次使用时,用热水或蒸汽(90c)以上,保持2~3分钟的消毒处理。
6、保养:要经常注意整套设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足时应立即补充,半年换油一次(40#机油),在设备不用时,一定要用温水冲洗夹套,以免盐水腐蚀,经常擦洗缸体,保持外表清洁,内胆光亮,达到经久耐用的目的。
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