污泥脱水机立毛纤维滤带污泥脱水机

特色：采用独特的方向性立毛纤维滤带

优点：滤带空隙是常规滤带的数倍大，可更快的过滤水分，并且易于清洗。

由于表面有方向性植毛，可有效阻止污泥的流失。

污泥不粘滤布，易于剥落，可减少清洗水用量。

重力浓缩效果好，可缩短重力浓缩区，设备构造简单，维护容易，能耗低。

常规型号采用机械纠偏，把噪音和震动降到Zui低。

质量保证：台湾原产电机

lg电控系统:全套欧姆龙纠偏装置

全不锈钢架构、定制之不锈钢轴承座，严密的密封措施不锈钢板材，进口水射流切割设备

确保机台耐腐蚀、无侧漏。

配套设施：全自动或简易投药设备，药剂投加量可调，保证处理效果、避免浪费

技术支持： 可根据用户提供的技术参数为用户选择Zui适合的机型以及自动控制流程。

设备内容:本项设备包括凝集区，重力脱水区，加压脱水区，并应包括所需之附属设备。

主构架:  主构架以sus304不锈钢制成，并且足以承受设备本身之重量及运转状况下之荷重而没有挠曲变形，运转时不产生剧烈震动；机架的挠度不小于其跨度的1/600；机架的两侧装设有挡板，防止水喷溅，在重力排水段和压力脱水段装配有防泄露密封条，密封条采用不锈钢板制作，带有橡胶裙边。

凝  集  部:  污泥脱水机上装置立型凝集槽一座，并装置搅拌机一组，搅拌机之叶片及轴部材质为sus304。浓缩污泥及高分子凝集剂分别由计量泵送入凝集槽，籍搅拌作用而达到絮凝目的。

重力脱水区: 

凝集后污泥导入重力脱水区进行重力脱水。

加压脱水区: 加压脱水区由主滚轮.导引滚轮及5只压挤滚轮等构成，主滚轮为特殊矩形条块，形成凹凸设计，其上另包裹一条滤布；重力脱水后之浓缩污泥介于两条表面布满方向性立毛纤维滤带之间，藉由两凹凸排列之滚轮逐渐增加压力脱水，分离水则轻易地从沟槽派出，有效地压出污泥中的水分，并能防止污泥侧滑及滤带阻塞现象。

过滤带

   脱水机上装置三条滤布，滤布有足够之张力，良好之移动能力，抗腐蚀能力以及容易排除泥饼。滤布之构造是在粗目之nylon织布上涂敷特殊之节合剂后，利用静电植毛技术于其上种植长度不等且具方向性之立毛纤维（nylon）而成。过滤带的制造材料能耐磨耐腐蚀，无故障运行，过滤带的设计寿命至少为10000hr。过滤带有一个钢夹缝合型接缝，在更换新带时不需要拆除设备。过滤带具有合适的防护，全封闭的可调驱动装置驱动。浓缩部滤带用单纤维聚脂制造，网孔为600μm。滤带的接合是钢夹缝合型

滤布蛇形修正装置

   脱水机上装置滤布蛇形感知器及修正装置，当滤布蛇形时能藉感知器的作用自动修正脱水机之运转。当滤布异常偏移时，藉着另一组异常感知器感知，并使脱水设备全部停止运作，以保障机器安全，其动力不大于25w。滤带的张紧通过连续地自动地调整，调整距离能满足滤带3%的增长。限位开关能测得滤带的断裂，当滤带发生断裂时脱水机立即停止运转。

冲洗装置

   每台脱水机备有单独的、完整的滤带冲洗系统，其中包括安装在脱水机上的冲洗装置、输水管、阀门等。滤布剥离泥饼后，经由装置于滤布两面之清洗水喷头加以清洗干净，脱水机具有加压泵及储水桶，当过滤带转回进口处通过一个喷射滤带清洗站，有效地将残留在滤带表面的污泥颗粒初去。喷嘴能自清洗，采用不锈钢制造，滤带冲洗系统完全封闭以减小水雾，不会冲洗飞溅打湿泥饼。冲洗系统4mpa工作压力下工作。冲洗系统包括增压水泵，阀门及其管路。

控制方式

   污泥脱水设备的操作方式为就地集中手动按钮控制，控制柜位于脱水机房内，本公司提供能对主机和辅助设备（包括絮凝剂搅拌装置）进行单独操作和以一条流水线为单元进行联动操作的组合柜。此外，控制柜还配有向中心控制室传输各设备状态显示信号的接口。

本产品的加工定制是是，污泥处理设备种类是污泥脱水压滤机，处理量是3-25（T/h），品牌是金地德，型号是JLY500-3000，总功率是3（kw），添加剂配比是2:1000，周边线速度是2-10（m/min），设备自重是5（t）