新品直斜式锥双橡胶挤出机_

 一个配置正确的挤出系统可以提供稳定的操作条件，并且能够确保将均匀的熔体输送到片材挤出模头中。在以纯料和再生料为混合物制备原材料的过程中，原材料的多变性为稳定工艺条件和避免不必要的波动(机头压力急剧上升)带来了挑战。

首先，波动的机头压力会对熔体料垄（melt bank，在两个主镀铬夹紧辊之间形成）的均匀性造成不利的影响。通常，压力波动范围在±0.3mpa以内是可以接受的，但是如果压力波动超过这个范围，就会阻碍生产的顺利进行。

其次，在后挤塑过程中会产生各种需要回收的边角料或回用料。如何合理地处理和回收回用料，也是保证高质量生产的关键。因此，根据片材挤出工艺所产生和回收回用料的数量，挤出生产系统需要具备既能够在特定场合中处理大量的回用料，也能在工艺工程中处理较少的回用料的能力，这一点非常重要。

直斜式锥双片材挤出机挤出系统需要拥有一个整体设计良好的进料螺杆，同时还要能够保持稳定的压力与温度，并且在进入片材模头前能够使熔融的流体热均质化。位于齿轮泵进口上游的背压阀可以逐渐增加机头压力，从而确保在加工更高含量的回用料时，进料螺杆的计量螺纹能够被有效地填充。而当低体积密度回用料的数量减少时，也可以对该阀进行相应调节。总体而言，关键是要使片材挤出模头获得均一的熔体压力和熔体均匀性，从而能够控制并Zui大程度地减少位于夹紧辊之间的熔体料垄。