宝川13模高速大拉机加退火机组
更新时间:2014-04-26 16:19:26 信息编号:2764048 发布者IP:180.112.241.180 浏览:50次- 供应商
- 无锡宝川机电设备有限公司 商铺
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- 品牌
- 宝川
- 型号
- BAOC-13DT
- 关键词
- 拉丝机,退火机,绞线机等电线电缆设备
- 所在地
- 无锡市宜兴市官林镇工业园C区
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产品详细介绍
baoc-450/13型铜大拉(液压双盘收线)
产 品 技 术 简 介
baoc-450/13型高速铜拉丝机用于将ф8mm铜杆拉制成ф1.35mm-ф3.5mm铜线。拉线轮采用一列式排列,连续拉制,在线退火,机械、电气速度均衡匹配,操作方便,实现快速换模、不停机自动换盘收线。本机具有操作方便、生产效率高、产品质量好等优点。
一、设备主要技术参数
Zui大进杆直径
φ8mm
出线直径
φ1.35mm-φ3.5(4.0)mm
Zui高拉线速度
25m/s(硬线)
拉线鼓轮直径
φ450mm
Zui多拉伸道次
13道
储线器Zui大长度
7m
收线盘规格
pnd500,pnd630
鼓轮速比
1.278(2-11模),1.25(12模),13模可调
拉线机电机
z4-315-12 280kw 1000r/min dc
定速轮电机
z4-200-21 75kw 1500r/min dc
双盘收线电机
z4-160-31 30kw 1500r/min dc
模具Zui大规格
φ53×35(国标)也可按用户要求配制
装机总容量
860kva
机组外形尺寸(长×宽×高) 28220mm×4500mm×4400mm
二、设备主要组成
1、
单臂旋工位式放线架
1台
2、
轧头穿摸机
1台
3、
拉线主机
1台
4、
退火装置
1台
5、
立式张力储线装置
1台
6、
双盘液压收线装置
1台
7、
拉丝乳化液系统及齿轮箱润滑系统
1套
8、
电气控制系统
1套
三、放线架简述
本装置有机架和导轮组成,采用先进的单立柱旋臂式放线结构。可同时摆放2~3盘铜杆,从而可实现连续放线;进杆线圈Zui大直径φ2000mm(4000kg)。放线架高度约4.5m,不易打结,并设有乱线报警停车装置。同时它对进线杆材还具有较直功能。
四、轧头穿模机
本机供拉线线及配套使用,用于将线头扎尖和穿模之用,轧头有剪断铜杆功能。
轧辊直径
φ110mm
轧辊转速
24r/min
轧制范围
φ1.7mm-φ12mm
鼓轮直径
φ430mm
电机功率
5.5kw
五、拉线机概述
箱体采用ht200灰口铸铁整体精密铸造,与分体拼结结构相比,刚性大大提高,不会变形,密封性好,不会产生漏水、漏油等现象,吸振性极好,人工时效处理,铸件箱体采用进口加工中心一次性定位加工,确保了加工精度。
铜大拉机拉线部分共有二套直流电机传动,拉丝主机传动由280kw的直流电机经齿轮箱减速传动至12根拉丝鼓轮轴,主机高速挡轴承选用进口nsk轴承,配模采用德国尼霍夫公司快速换模方式;齿轮箱中斜齿材料为20crmnti,经渗碳淬火处理,齿面为硬齿面;拉线鼓轮采用合金钢表面热处理工艺或表面喷涂碳化钨的方式,硬度hv≥850,使用寿命长;拉丝鼓轮为组合式。拉丝模架为铸件。出线模可以旋转,从而确保了成品线材的圆度。
主机齿轮箱与拉丝乳化液箱之间有一定的距离,底部设有回水槽以防齿轮箱和拉丝液体的渗漏;高速档齿轮轴轴承的润滑采用端盖外侧强注入式润滑方式,确保了轴承的使用寿命。
拉丝鼓轮结构采用双锥度形式,大大提高了拉丝鼓轮使用寿命。
拉丝乳化液箱盖采用双层盖密封,门盖材料为不锈钢,外盖为六片,内盖为四片,手工开启。
定速轮采用于75kw直流电机,齿形皮带传动。
主机噪音≤85分贝(主电机除外)。
六、退火装置用途和主要技术参数
(注:如用户需要φ4.3退火软线需另行定购)
1、用途
本机用于与铜拉线机配套,对拉制的φ1.35-φ3.5铜线进行连续退火,以生产软铜线。
退火装置设计成倾斜式,降低了高度,使操作者不用通过梯子爬上爬下即可穿线。专门设计的通风管道用来向退火轮后部送风,冷却退火碳刷及轮轴。使退火轮后部变得十分简洁,方便了日常维护保养。
2、主要技术参数
序号
|
名
称
|
单 位
|
数
据
|
备
注
|
1
|
退火线径
|
mm
|
φ1.35-φ3.5
|
|
2
|
Zui高退火速度
|
m/s
|
20
|
|
3
|
Zui大退火电流
|
a
|
6000
|
|
4
|
Zui大退火电压
|
v
|
60dc
|
|
5
|
接触轮名义直径
|
mm
|
φ420
|
|
6
|
退火形式
|
|
二段电阻式
|
|
7
|
冷却水箱容量
|
l
|
约1800
|
|
8
|
板式换热罐所需冷却水量
|
m3/h
|
30
|
|
9
|
退火冷却水泵电机功率
|
11kw
|
7.5
|
|
10
|
所需蒸汽工作压力
|
mpa
|
≥0.2
|
dzg-90
|
11
|
压缩空气消耗量
|
m3/h
|
18
|
气源用户自备
|
12
|
压缩空气工作压力
|
mpa
|
0.4-0.6
|
|
13
|
机器外形尺寸
|
m
|
4100×1200×2300
|
|
七、立式张力储线装置
用于配合双盘收线在起动、停车及换盘时,作为线速度微量变化的补偿,储线轮表面采用喷陶处理,大大提高了导轮的使用寿命.储线长度7m,张力采用气动涨紧式控制,气压可调。气源压力0.3~0.6mpa可调。
八、双盘收线装置
双盘自动换盘收线为纵列式布置。箱体采用ht200灰口铸铁精密铸造件,稳定性极好。配备专用的液压工作站,选用优质液压元件,全液压控制,工作压力、排线节距均可调整。全液压人工控制线盘上下、夹紧、放松。附托盘移动功能,使换盘容易进入和脱开线盘顶针。本机液压系统采用储能器,自动溢流卸荷装置,电磁阀油路采用集成块组合,保证动作可靠安全,无泄漏现象。从空盘到满盘、换盘有电气全自动控制。双盘换盘成功率达到99.6%以上。
换盘时线速度
8-12m/s
排线驱动油压
1-1.5mpa
顶紧缸盘驱动油压
4-5mpa
收线电机
z4-160-31 30kw 1500r/min (2台)
排线轴向柱塞泵
25mcy14-1b 25mcy14-1bf 各一台
排量
250ml/r
油箱齿轮泵
ybc-12/80
排量
8ml/rpm
压力
80kg/cm²
油泵电机
y100l-4,n=2.2kw,n=1420rpm
排线Zui大宽度
460mm
排线节距
Zui大6mm/r 无级可调
收线盘规格
pndφ630×φ355×400
pndφ500×φ280×315
九、主机齿轮箱、拉丝液箱的润滑及冷却系统
齿轮箱体内的传动齿轮有油泵电机进行润滑,配板式热交换器。拉丝冷却系统采用浸喷式:拉丝液浸没拉丝鼓轮3/4,拉丝模的冷却润滑采用强喷射,提高了拉丝模的寿命。拉丝冷却液循环系统包括润滑油箱,过滤器、板式热交换器,拉丝液循环泵。
1 拉丝润滑系统:
润滑油箱
(长×宽×高=1.4×1.4×1.2=2.35m3):
齿轮式润滑油泵
cbz-70a
1.3mpa 3kw
板式换热器
br0.1-1.6-3-n 通径25 换热面积3m2
2 拉丝冷却系统:
乳化液池
(箱)
(用户自备、约20m3)
自吸排污泵
zw65-25-40 5.5kw 流量25m3/h 扬程40m
板式换热器
br0.2-1.6-15-n 通径65 换热面积15m2
双桶过滤器 slq-65 精度0.08
面积0.52m2 通过能力760 l/min
十、电气控制系统
1. 主要技术参数:
1.1设备技术规范:
设备总功率:
885kva;
出线直径范围:
φ1.35-3.5mm;
Zui高线速度:
25m/s(硬线);
Zui大退火电压:
60vdc(直退火);
Zui大退火电流:
6000a(直退火);
1.2 主要电器技术参数:
拉线直流电机:
280kw
440vdc
1台
定速轮直流电机: 75kw 440vdc
1台
双盘收线直流电机:
30kw 440vdc
2台
2. 主要电器配置:
2.1 系统监控器件配置:
彩色人机界面eview(10.4“)
1只
plc
(日本ormon公司系列产品)
1套
2.2 传动系统主要器件配置:
拉线机电机用:
西门子6ra28直流调速装置
1台
定速轮电机用:
西门子6ra28直流调速装置
1台
成盘收线机电机用:
西门子6ra28直流调速装置
2台
退火电源控制板:
调节板/功率单元(美国进口)
1套
退火变压器:
400kva(五柱式变压器)
1台
3.
电气控制系统方案:
3.1 电气系统的操作:
人机界面触摸屏通过plc进行双向的数据交换,并通过plc的程序控制实现对系统的监测和控制。plc输出到各传动用直流调速装置控制和监测各装置单元状态,实现计算机控制。
电气系统操作台只设置有:控制电源开关、全线紧停按钮、人机界面,所有主要操作均在此进行。
拉线、定速点动(脚踏开关)、双盘收线按钮操作盒等的操作设置在机身处。
另外设置:放线乱线、断线、张力极限等检测开头,张力检测电位器,线速测速机,拉线、定速直流电机采用旋转编码器反馈等。
线速度给定由人机界面触摸屏的电子电位器调节拉线(含快速换模的选模操作)、定速轮,双盘收线,通过张力检测电位器和线速测速机自动收线速度;退火电源通过人机界面触摸屏的电子调节电位器(微调和程序开方运算)自动跟踪拉线速度;具有不停机自动换盘功能,实现长期连续生产。
系统可对:各单机及整机的启动/停止操作、各调速装置的工作状态及故障报警、各辅机的工作状态及故障报警、收线的工作状态、储线器状态监测、系统工作等控制。另外具有:当前的线速度(单位:米/分)显示、当前和预置计米操作及显示(计米到自动换盘或报警提示)。
3.2 电气系统的设置:
整个系统设置一只总电源开关,各直流调速/调压装置的主回路均设置快速熔断器保护,各种故障均由调速/调压装置内部系统自动保护连锁;辅助电机等均采用断路器保护。
主操作设置在一个500型操作台上;双盘收线操作各设置一个按钮操作盒;总电源开关等设置在一个600型开关控制柜内;拉线、定速调速装置、辅机控制器件等设置在一个1000型传动控制柜内;双盘收线调速装置、辅机控制器件等设置在一个1000型传动控制柜内;成圈机控制设置在一个800型传动控制柜内,plc及辅助控制器件等设置在一个800型传动控制柜内;退火电源控制和功率单元等设置在一个1200型退火控制柜内;退火变压器设置在一个防护罩柜内。
4. 系统配套:
主操作台:
1台
按钮盒:
2台
传动控制柜:
5台
退火变压器柜:
1套
电气总图及柜体安装图:
1套
电气原理图:
1套
电气接线图:
1套
使用说明书:
1本
西门子6ra28直流调速装置使用说明书
1本
十一、用户自备部分
1、
用于设备的土建工程部分及机外管线工程
2、
用于设备润滑及拉线之用的润滑油、液压油、拉丝乳化液
3、
用于拉线之用的拉丝乳化液池(建议20m3)
4、
冷却水池及循环系统
5、
用于试车之用的铜杆、线盘.
6、
用于设备拉丝试车之用的全套拉丝模
7、
用于设备电器安装之用的电源、电线电缆、母排及辅料
8、
用于连接铜杆、铜丝断头的接头机
9、
用于设备正常工作的0.6mpa以上的气源
相关产品:拉丝机 , 退火机 , 绞线机等电线电缆设备