TOSG机用丝锥丝攻 机用丝攻丝锥M3.5 M4 批发

 信息编号:2632547
TOSG机用丝锥丝攻 机用丝攻丝锥M3.5 M4 批发
供应商:
宁波市鄞州南部商务区工巧五金经营部 商铺
企业认证
营业执照未认证个人身份已认证Email未认证微信未认证
报价:
人民币¥34.00元每件
材质
高速钢
尺寸
59
功能
挤压
所在地
中国 浙江 宁波 鄞州区 天童南路756号爱伊美大厦403
联系电话
86 0512 50137343
联系人
柳助保
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48次

产品详细介绍

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      exl-nrt钢铁专用挤压丝攻《长牙型》

exl-nrt长牙型挤压丝攻是应用塑性变形使螺丝鼓起形成螺纹的,故对一般延伸性大的碳钢,挤压丝攻与切削丝攻最大不同在于,挤压丝攻攻牙时无切削排出,而内螺纹之加工面为压造面,外观美丽,光滑,螺纹强度约增加30%且精度稳定。丝攻因无沟故耐扭力、强度高,丝攻寿命较长不易折断,适用于展延性较好之材料如铁板、铜板、铝板、不锈钢板及管类加工。

                                                             钢铁用挤压丝锥--长牙型(exl-nrt)

 

一 :非圆丝攻说明
非圆丝攻又名挤压丝攻,非圆丝攻由于是挤压成型,加工过程中无铁销,表面光洁,无毛刺,且抗拉力增加30%左右,耐扭力、强度高,丝攻寿命较长不易折断,适用于展延性较好之材料如铁板、铜板、铝板、不锈钢板及管类加工。广泛用于电子零配件、五金件,手机配件、钟表、汽车制造、航空等it行。

我们长备以下库存:、nrt钢铁用非圆丝攻、b-nrt非铁合金用非圆丝攻-标准牙型、exs-nrt钢铁用非圆丝攻-短牙型、exl-nrt钢铁用非圆丝攻-长牙型、b-exl-nrt非铁合金用非圆丝攻-长牙型、b-exs-nrt非铁合金用非圆丝攻-短牙型、tin-exl-nrt钛处理非圆丝攻-长牙型、tin-nrt钛处理非圆丝攻-标准牙型、tin-exs-nrt钛处理非圆丝攻-短牙型。

 

二  :选择丝锥的种类
我们经常使用的是:直槽丝锥、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥、挤压丝锥,其性能各有所长。
直槽丝锥通用性最强,通孔或不通孔、有色金属或黑色金属均可加工,价格也最便宜。但是针对性也较差,什么都可做,什么都不是做得最好。螺旋槽丝锥比较适合加工不通孔螺纹,加工时切屑向后排出。由于螺旋角的缘故,丝锥实际切削前角会随螺旋角增大而加大。
经验告诉我们:加工黑色金属的,螺旋角选的小一点,一般在30度左右,保证螺旋齿的强度。加工有色金属的,螺旋角选的大一点,可在45度左右,切削锋利一些。 螺尖丝锥加工螺纹时切屑向前排出。它的芯部尺寸设计比较大,强度较好,可承受较大的切削力。加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好,通孔螺纹应优先采用螺尖丝锥。 挤压丝锥比较适合加工有色金属,与上述切削丝锥工作原理不同,它是对金属进行挤压,使之塑形变形,形成内螺纹的。挤压成形的内螺纹金属纤维是连续的,抗拉,抗剪强度教高,加工的表面粗糙度也教好,不过挤压丝锥底孔要求较高:过大,基础金属量少,造成内螺纹小径过大, 强度不够。过小,封闭挤压的金属无处可去,造成丝锥折断。计算式为:底孔直径=内螺纹公称直径-0.5螺距。
三 :机用和手用丝锥
是切制普通螺纹的标准丝锥。中国习惯上把制造精度较高的高速钢磨牙丝锥称为机用丝锥,把碳素工具钢或合金工具钢的滚牙(或切牙)丝锥称为手用丝锥,实际上两者的结构和工作原理基本相同。通常,丝锥由工作部分和柄部构成。工作部分又分切削部分和校准部分,前者磨有切削锥,担负切削工作,后者用以校准螺纹的尺寸和形状。

 


四 丝锥在攻丝过程中经常碰到的问题及解决方法
丝锥折断:螺纹底孔加工时直径偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻不通螺纹时,钻孔的深度不够;攻螺纹时切削速度太高过快;攻螺纹用的丝锥与螺纹底孔直径不同轴;丝锥刃磨参数的选择不合适,被加工件硬度不稳定;丝锥使用时间过长,过度磨损。
解决方法:丝锥折断:正确地选择螺纹底孔的直径;刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥;钻底孔的深度要达到规定的标准;适当降低切削速度,按标准 选取;攻螺纹时校正丝锥与底孔,保证其同轴度符合要求,并且选用 浮动攻螺纹夹头;增大丝锥前角,缩短切削锥长度;保证工件硬度符合要求,选用保险夹头;发现丝锥磨损应及时更换。
丝锥崩齿:丝锥前角选择过大;丝锥每齿切削厚度太大;丝锥的淬火硬度过高;丝锥使用时间过长而磨损严重
解决方法:适当减少丝锥前角;适当增加切削锥的长度;降低硬度并及时更换丝锥。
丝锥磨损过快:攻螺纹时切削速度过高;丝锥刃磨参数选择不合适;切削液选择不当,切削液不充分;工件的材料硬度过高;丝锥刃磨时,产生烧伤现象。
解决方法:适当降低切削速度;减少丝锥前角,加长切削锥的长度;选用润滑性好的切削液;对被加工件进行适当的热处理;正确地刃磨丝锥。
螺纹中径过大:丝锥的中径精度等级选择不当;切削选择不合理;攻螺纹切削速度过高;丝锥与工件的螺纹底孔同轴度差;丝锥刃磨的参数选择不合适;刃磨丝锥中产生毛刺,丝锥切削锥长度过短
解决方法:选择合理精度等级的丝锥中径;选择适宜的切削液并适当降低切削速度;攻螺纹时校正丝锥和螺纹底孔的同轴度,采用浮动夹头;适当减少前角与切削锥后角;清除刃磨丝锥产生的毛刺,并适当增加切削锥长度。
螺纹中径过小:丝锥的中径精度等级选择不当;丝锥刃磨参数选择不合理,丝锥磨损;切削液选择不合适。
解决方法:选择适宜精度等级的丝锥中径;适当加大丝锥前角和切削锥角;更换磨损过大的丝锥;选用润滑性好的切削液。
螺纹表面粗糙度值过大:丝锥的刃磨参数选择不合适;工件材料硬度过低;丝锥刃磨质量不好;切削液选择不合理;攻螺纹时切削速度过高;丝锥使用时间过长磨损大。
解决方法:适当加大丝锥前角,减少切削锥角;进行热处理,适当提高工件硬度,保证丝锥前刀面有较低的表面粗糙度值选择润滑性好的切削液;适当降低切削速度;更换已磨损的丝锥。

 

 

五   攻丝和套丝有哪些不同点
内螺纹和外螺纹的加工方法虽然很多,但小直径的内螺纹只能依靠丝锥加工。而套丝则是用圆板牙在棒料(或管料)工件上切出外螺纹。
   在攻丝或套丝时,刀具(丝锥或板牙)与工件作相对旋转运动,并由先形成的螺纹沟槽引导着刀具(或工件)作轴向移动(此处攻丝为传统的柔性攻丝,现代的刚性攻丝是工件每转一转,机床的传动链保证丝锥沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程)。
   攻丝或套丝的加工精度取决于丝攻或板牙的精度。加工内、外螺纹的方法虽然很多,但小直径的内螺纹只能依靠丝锥加工。攻丝和套丝可用手工操作,也可用车床、钻床、攻丝机和套丝机。
攻丝
攻丝是用一定的扭距将丝锥旋入工件上预钻的底孔中加工出内螺纹。
套丝
套丝是用圆板牙在棒料(或管料)工件上切出外螺纹。

"TOSG机用丝锥丝攻 机用丝攻丝锥M3.5 M4 批发"的尺寸为59(mm),加工定制是是,材质为高速钢,公称直径是3(mm),类型为丝锥,制式是公制,型号为NRT,适用对象是机用,品牌为TOSG,丝锥样式是螺旋槽,功能为挤压,螺距是0.5(mm)


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