1. 3520轴承钢_德国DIN标准材料1. 3520高碳高铬轴承钢|剥皮亮材

1. 3520轴承钢

材料属于: 模具钢

标准：yb 9-1968

轴承钢全名叫滚动轴承钢，具有高的抗压强度与疲劳极限，高硬度，高耐磨性及一定韧性，淬透性好，对硫

1. 3520轴承钢银光亮圆棒（图片1）

和磷控制极严，是一种优质钢，可做冷做摸具钢。比重：7.81

，冷加工塑性变形中等，焊接性差，对白点形成敏感，热处理时有回火脆性。 用于制造壁厚>12mm.外径≥250mm的套圈；直径50.8-203.2的钢球，直径>22mm的滚子；此外也可作要求高硬度高耐磨性的其他机械零件，如轧辊.螺旋量规等

1. 3520钢是高碳、高铬轴承用钢,比gcr15钢有更高的耐磨性和淬透性.在油中的临界淬火直径为90~110mm (体积分数为50%马氏体),经840°c油冷淬火后,350°c回火状态,再进行光淬火,表面硬度高达1096hv,淬硬层深度可达1mm。针对成形滚轮热处理工艺的不足,采用薄边处预冷降温发生非马氏体转变,产生托氏体或索氏体，增强韧性、减小应力、再整体淬火达到工艺要求。

进行冰冷处理,可提高轴承的尺寸稳定性,或进行马氏体分级淬火,以稳定残留奥氏体,获得高的尺寸稳定性和较高的韧性。该钢一般不建议进行锻造。一般淬火和低温回火后使用。

轴承钢锻造温度

(1)始锻温度：1150(1120)终缎温度：850(800)度。

(2)锻造前清除表面缺陷，尽量预热后在快速加热。

(3)温加工时，应避免200~400度的蓝脆区。热加工时，应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。

锻后热处理

(1)锻后————预先热处理(球化退火)————Zui终热处理(淬火+低温回火)

(2)球化退火目的：降低硬度，便于加工，为淬火做准备。

球化退火过程：加热到750~~770度，保温一定时间，在缓慢冷却到600度以下空冷。

(3)各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表

钢号 淬火温度及淬火介质 低温回火 硬度hrc

1. 3520 800~840油 150~170 62~64

淬火及淬火介质

(1)淬火颜色(经验) 白色Zui硬而脆，黄色硬而韧，兰色软而韧。

(2)淬火介质

a水：一般温度不超过40度，不得有油，肥皂等杂质。

b盐及碱的水溶液：水中加百分之5~10的盐或碱。

盐溶液冷却速度是水的十倍，硬度高而均匀，但组织应力大，有一定的锈蚀作用。温度小于60度。

1. 3520轴承钢图片（2）

碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大，适应范围小。

c油：包括机油，锭子油，变压器油，柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度：在60~~80度，Zui高不超过100~120度。

回火温度

轴承钢采用低温回火。温度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。硬度hrc：58~~64。

特性

●特性及适用范围：

是在 gcr15钢基础上，适当提高si、mn含量以改善其淬透性和弹性极限，耐磨性

也比 gcr15好。制造滚动体的适用尺寸范围比 gcr15大，主要用于制造壁厚>

12mm，外径>280mm 的轴承套圈钢球直径>50mm；圆锥、圆柱和球面滚子直径>

22mm和所有尺寸的滚针。

1. 3520化学成分

●化学成份：

碳 c ：0.95～1.05

硅 si：0.40～0.65

锰 mn：0.90～1.20 硫 s ：≤0.020

磷 p ：≤0.027

铬 cr：1.30～1.65

镍 ni：≤0.30

铜 cu：≤0.25

1. 3520力学性能

●力学性能：

抗拉强度 σb (mpa)：1831

冲击功 akv (j)：23

硬度 ：65hrc

试样尺寸：某试样

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：830～840℃淬火，油冷;160℃回火3h。

金相组织：回火马氏体。

gcr15simn表示方法

①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40cr、25cr2mova合金管

②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字"1"，例如钢号"12crmov"和"12cr1mov"，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。例如18cr2ni4wa。

③钢中的钒v、钛ti、铝al、硼b、稀土re等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20mnvb钢中。钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。

④优质钢应在钢号Zui后加"a"，以区别于一般优质钢。

⑤专门用途的合金结构钢，钢号冠以（或后缀）代表该钢种用途的符号。

1. 3520临界点温度

ac1=770°c、ac3=872°c、ar3=708°c

普通球化退火

退火温度780~810°c,以25°c/'h的冷却速度随炉缓慢降至≤650°c,出炉空冷。该工艺热处理时间长达20h以上,且退火后碳化物的颗粒不均匀,会影响后续的冷加工及Zui终的淬、回火组织和性能。

等温球化退火

退火温度780~810°c,快冷至690~720°c,进行等温,再出炉空冷。

该工艺节省热处理时间(整个工艺过程需时间12~18h),处理后的组织中碳化物细小均匀。

重复球化退火

第一次加热到810°c后冷却至650°c,再加热到790°c后冷却到≤650°c,出炉空冷。

该工艺虽可节省一定的时间,但工艺操作过程比较繁琐。

淬、回火处理

淬火温度830~860°c,油冷,回火温度170 ~190°c。冷处理温度-50~ -78°c。

1. 3520典型应用举例

1)可用作成形滚轮。

2)也可用于制作尺寸较大、形状较复杂和精度较高的塑料模

官网产品： http://www.dihui668.com.cn/offer/873324023.html

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"1. 3520轴承钢_德国DIN标准材料1. 3520高碳高铬轴承钢|剥皮亮材"的加工工艺为标准，规格是毛料圆棒,银光亮圆棒Φ2.3-6.3,银光亮圆棒Φ7.3-10.3,剥皮亮材Φ11.3-50（mm），仓库为有现货，用途是广泛，产地/厂家为德国，材质是1.3520