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为解决在陶瓷制品尤其是不平坦的陶瓷制品表面难以直接印刷图案的问题，人们通常采用通过网版印刷贴花纸然后再将各种精美 图案转移到陶瓷表面的方法对陶瓷制品进行印刷，从而使陶瓷器皿 由原来手绘和喷彩的装饰方式改为网版印刷贴花纸转印的方式。

　　早期陶瓷贴花纸印刷主要采用平印和网印，网版印刷具有不受 承印物大小和形状的限制，墨层厚实(可达2-4µm)、颜色鲜艳、 再现性好、立体感强等优点并且随着其技术的不断发展，几乎占领 了陶瓷贴花纸印刷的全部市场。根据贴花和上釉的先后顺序及烧结 方式，贴花纸印刷可分为大膜釉上花纸(标准四开规格)印刷和小 膜釉下花纸印刷。两种贴花纸印刷各具特点，如小膜釉下花纸印刷质量较好，可以印刷较精细的图案，而大膜釉上贴花纸印刷具有价格低廉、可大面积印刷等特点。但是，用于陶瓷贴花纸的网版印刷

　　尝试专色专印。一个层次丰富、色彩饱满的精美画面一般由10多个色块组成，不仅工序多、效率低、浪费大，而且花纸面粗糙陈旧、色彩不鲜艳，花纹不细腻，根本无法逼真地复制高要求作品。此外，还会出现由于纸张的伸缩造成的套准度较差等一系列问题。人们对陶瓷贴花纸印刷档次和质量要求的不断提高，促进陶瓷贴花纸印刷向更高档的精细加网印刷发展。下面就谈谈高档精细加网印刷的技术要点。

一、 陶瓷贴花纸的特点和作用

　　陶瓷贴花纸网印是底稿设计完毕经分色制版后，形成渗透性的图案(非图纹部分是不渗的)网版，贴在丝网上，印刷时用刮刀使网版与纸张接触，油墨即通过图纹部分的网眼漏印在纸张上完成一个色次印刷。陶瓷贴花网版印刷和其他种类的网印、彩色包装印刷的叠色原理不同。一般彩色印刷用的是黄、品红、青3原色油墨(另加黑墨) ，这3种颜色具有3原色要求的光谱特征。而陶瓷贴花专用颜料是金属氧化物组成的油形粉末状有机颜料，它具有印刷后无光泽、叠色不变色、烧烤后变色的特性。但陶瓷彩釉色料中任何一种金属氧化物都不具备颜料3原色的光谱特征，因此不可能在陶瓷彩釉色科中找出3个基本色料，像普通印刷那样叠印出明亮鲜艳的色彩来。如铁色料经烤烧后显暖红色，金色料烤烧后显紫红色，铜和铬烤烧后呈绿色，它们都不是靠3原色叠印出来的。由于陶瓷彩釉色料显色的特殊性，陶瓷贴花纸制版印刷采用分阶印刷法，用专色、专版、专印的多色块拼接方式，而不是采用色料叠印的方式。一幅色彩艳丽的画面要用几色甚至20多色套印，因此，根据原稿要求要制作多块甚至20多块网印版，才能达到原稿要求。陶瓷贴花纸印刷的常用着色料为金属氧化物，如金红、锰红和铁红、钛黄、铬绿、钴蓝、钒黑和锆白等，它们有的含在天然矿石中，更多的是人工合成的。自然景物的色彩变化万千，仅靠这些色相是不能表现出画面的真实色彩的。因此，实际应用中常将几种不同色料相互调配，而产生丰富多采、明暗各异的色调。经过几十年的积累和更多人工合成色料的出现，目前能够调配出的色调已达200种以上。

　　陶瓷贴花纸印刷可分为陶瓷釉上贴花纸和陶瓷釉下贴花纸两种。陶瓷釉上贴花纸网印是先给陶瓷器皿上釉，然后贴花纸，再烧结。陶瓷釉下贴花纸网印是先在陶瓷器皿胚胎上贴花纸，再涂上一层透明瓷釉，在1350℃下烧结成彩色陶瓷器皿。即将图案印刷在载花纸上，这种载花纸是用绵纸和180g木浆纸裱合在一起而成，裱合液一般用粘合液和填充液按一定比例及浓度制成，裱合时一定要用专用裱合液。图纹的载体为绵纸，也称皮纸。使用时，将载体花纸转贴在陶瓷胚胎上，揭去衬纸后涂上一层透明瓷釉，使釉层覆盖整个瓷胚，然后将瓷胚放在1350℃下烧结成彩色的陶瓷器皿。一般来说，釉上贴花纸印刷适合大面积、精度要求相对低的印刷，而釉下小膜印刷主要适合小面积、印刷精度要求较高的彩色印刷。

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