立式加工中心M400 微型加工中心 三轴线轨 实用性强

m400

机床特点：
1.床身及立柱等主要构造采用合理的布筋增强防震性。
2.在强力切削下无变形及排屑通畅的设计。
3.三轴安装线性导轨，在高速长时间运转下维持高精度。快速移动缩短了定位时间提高生产力。
4.精密压装的构造有自动润滑装置，使用了滚珠丝杠用特殊轴承，却把了定位精度及轮廓控制精度以及移动轴的刚性。
5.三轴均为伺服进给轴，主轴采用伺服主轴并带有刚性攻丝功能，提高加工精度，减少加工时间提高生产力。
6.系统可以根据客户的选择生产。

标准配置

1.安全门锁  

2.润滑装置

3.冷却箱及接屑盘

4.操作指示灯（红，黄，绿）

5.工作灯

6.气枪

7.工具箱一套

8.说明书一套

9.10把刀具

特选配件

1.立铣刀杆bt30

2.快换钻夹头bt30

3.弹簧夹头铣刀杆bt30

4.锥柄变径套bt30

5.端面铣刀杆bt30

6.气动拉钉

7.精密模具钳

8.套装弹簧夹头

9.数控分度头（四轴）

1、整体结构采用高韧性、铸铁制造，并经过高效能的退火热处理，有效将材料内应力消除，确保的精度稳定及持久性。

2、立柱设计以大“人”字型大跨距，具有高刚性及高稳定性，与结实、平稳大铸件床身底座相连，更能保证加工件的度、精准度。

3、配重系统在立柱后，并具双轴导向，使主轴箱切削上下移动更平稳，有效抑制震动产生的不良影响，保证了精度要求。

4、三轴采用p3级精密滚珠丝杠，配合双螺母垫片预紧，预先消除背隙，实现高稳定性之定位精度及重复定位精度。

5、机床三轴均安装高精度滚动直线导轨副，保证了加工的高精度，同时增加了快进速度。

6、三轴进给驱动采用交流伺服电机与丝杠直联，传动平稳、无背隙。同时具有良好的刚性和减震性能，极大改善了传动系统的动态刚性。

7、精密高速主轴单元与交流伺服电机通过同步带相联，噪音低、振动小、发热量低。可进行铣削、钻孔、扩孔、镗孔、铰削、攻丝等加工。

8、立柱z轴行程大（达500mm），使高工件的加工无需在大机床上完成，同时为增加第四分度轴等，留下了足够的空间。

9、钣金一体化设计，全面防护，整体性号，密封性高。敞开式滑门设计，更便于装、卸工件。

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