空调循环水加药装置

郑州永盛水处理厂家，空调循环水加药装置，永盛全自动加药装置厂家，专业水处理设备厂，郑州永盛净化厂家，中央空调的循环水系统主要包括冷却水系统和冷冻（采暖）水系统两部分，其中冷却水系统则为敞开式循环体系，而冷冻（采暖）水系统一般为密闭式循环体系。虽然中央空调水系统的这两个部分各有特点，但存在同样的问题：它们均是以自来水作为工作介质的，在外界条件（如温度、流速、浓度）改变时，水质多表现为不稳定的状态，就会发生结垢、腐蚀、生物粘泥等现象，如不进行适当的水处理，势必会引起管道堵塞、腐蚀泄漏、换热效率降低等一系列问题，影响整个中央空调系统的正常运行。
一、中央空调循环水系统存在的问题
在中央空调的循环水系统中由于水质不稳定而易引起系统结垢、腐蚀、生物粘泥及菌藻滋生等不良后果。
1 腐蚀
1.1 碳钢材质与水中的氧气作用而发生腐蚀，其反应如下：
Fe + O2 + H2O Fe(OH)3↓
1.2 有害离子引起的腐蚀
中央空调循环水在浓缩过程中，各种盐类的浓度相应增加，当Cl-和SO42-离子浓度较高时，会使金属表面保护膜的防腐性能降低。尤其是Cl-的离子半径小、穿透性强，容易破坏金属表面的保护膜增加其腐蚀反应的阳极过程速度，引起金属的局部腐蚀。
1.3 两种不同的金属接触时，因金属间电位差而造成电池腐蚀，例如热交换器的铜管与碳钢端板，其接触部分的钢铁材质会因此加速腐蚀。
1.4 水中微生物的滋生也会产生细菌性腐蚀，如硫酸还原菌、铁细菌等。
1.5 其它引起腐蚀的影响因素有：pH值、溶解的气体、温度、流速等。
2 结垢及沉积
在中央空调循环冷却水系统中，所溶解的重碳酸盐浓度随着蒸发浓缩而增加，当其浓度达到饱和状态，或者在经过换热器传热表面使水温升高时，水中盐份溶解平衡遭到破坏，会发生下列反应即水垢的生成：
Ca(HCO3)2 =CaCO3↓+CO2↑+H2O
生成的CaCO3水垢沉积在换热器的传热表面，形成一层硬垢，导热性能很差，严重影响换热效率。
其次，中央空调水系统设备、管道主要材质是碳钢，其腐蚀产物主要是氢氧化物和铁的氧化物的水合物，呈胶体状态，稳定地悬浮于水中，但当通过热交换器时易在受热面胶体相互凝集沉淀。沉淀的Fe2O3由于它的不连续性和不致密性而对金属无保护作用，而且由于它的磁性，粘着力强，且比重大，消除困难，形成污垢。
另外，循环水中也有天然有机物、泥沙、微生物群落等悬浮物，它们于流速慢或温度高的地方慢慢沉积而形成污垢沉积在设备、管道表面。此类污垢一般较为疏松，易用水冲洗去除。
3 微生物影响
微生物可分为细菌、真菌及藻类，由于其散布在自然界各个角落，而中央空调循环水之温度、盐份、pH值、溶解氧等比较适合微生物繁殖。若未能得到有效控制，微生物不断滋生，并分泌出大量粘液，将水中不溶性杂质粘结在一起，产生粘泥附着于设备和管道的内表面，阻碍水的流动和系统热交换，且在粘泥沉积地方往往会造成沉积物下腐蚀。
4 危害与不良影响
上述的水垢、腐蚀和微生物滋生等这三者不是孤立的，是互相联系和相互影响的，如水垢和污垢往往结合在一起，结垢和生物粘泥又能引起或加重腐蚀。这些水垢、腐蚀物及生物粘泥给中央空调的安全运行带来了严重的危害。
4.1设备管道水垢附着：水垢的导热系数极低，降低传热效率或传热不匀，影响中央空调的制冷效果，使冷凝器压力升高，增大压缩机正背面压力差，导致电机负荷增加，造成高压运行，增加电能消耗，严重时可直接造成主机高压事故停机。
4.2 使系统水循环量减少：沉积物（如水垢、微生物粘泥）覆盖在中央空调水系统设备管道或换热器流道表面，严重的将堵塞管道，阻碍水流动，使冷冻水循环量减少，热交换效率进一步降低。
4.3腐蚀设备和管道：系统管道及设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落，脱落的锈渣会堵塞盘管，使空调换热效果下降，严重时造成穿孔泄漏等重大停机事故；同时腐蚀的存在还使设备的使用寿命大为缩短。
为了防止水垢的形成，抑制微生物的生长繁殖，控制设备及管道的腐蚀，提高热交换效率，节约能源，延长设备的使用寿命，就必须对中央空调循环水系统进行清洗除垢及日常的水质稳定处理，以降低设备和管道的腐蚀，控制结垢生成，抑制微生物繁衍，保证系统正常安全运行。
二、中央空调循环水系统清洗除垢处理
 按照国际惯例，中央空调每年都应科学清洗保养一次，否则就会出现生物粘泥堵塞，从而影响中央空调制冷效果，浪费能源，增加维修费用。根据日本栗田水处理公司提供的资料，生垢0.2～0.5mm厚度，换热效率降低33%，中央空调运行耗能平均增加20%左右。
目前化学清洗是清除中央空调水系统内水垢和污垢的Zui为有效的办法。中央空调清洗的范围主要包括：
1.冷冻水系统清洗（包括：膨胀水箱、蒸发器、管道等）
1.1 膨胀水箱的清洗。
1.2 整个系统的杀菌剥离处理和全有机化学清洗
1.3 整个系统的缓蚀预膜处理。
2.冷却水系统清洗（包括冷却塔、冷凝器、管道等）
2.1   冷却塔的物理清洗及杀菌灭藻。
2.2   整个系统的杀菌剥离处理和全有机化学清洗。
2.3 整个系统的预膜处理。