Ｆｅ－Ｃｒ－Ｃ 系堆焊耐磨材料

（1）在Fe－Cr－C合金中初生M7C3具有高硬度，是主要耐磨相，通常其生长方向越垂直于表面，耐磨性越好。通过增加C含量、降低n（Cr）／n（C）、提高冷却速度或外加干扰磁场等手段可有效增加M7C3的含量，并且使其沿垂直表面方向生长。

（2）加入合金元素可以获得大量原位生成的合金碳化物，形成复杂的共晶化合物、金属间化合物等，还可以细化基体组织和硬质相的尺寸，改变其分布。加入外来硬质相提高了堆焊层硬质相的含量，并且细化组织，使堆焊层得到强化。但是合金元素含量并非越多越好，合金元素的加入由单一组元加入向多组元加入的方向发展。

（3）堆焊层中的硬质相呈弥散分布并与基体组织良好的配合，能使堆焊层的强韧匹配性达到，从而提高其耐磨性。对于不同磨损工况条件所需的堆焊层基体与硬质相匹配关系也不相同，没有哪一种堆焊层组织与硬质相匹配关系能同时适用于不同的磨损场合。

    Fe－Cr－C系耐磨堆焊合金的研究目前多集中在常规焊接方法和常规磨粒磨损工况方面，并且趋于成熟。针对特殊工况如抗冲击磨损、冲蚀磨损、高温磨损以及腐蚀磨损等方面的研究正在展开，一些先进的堆焊手段如激光、高能电子束和等离子弧、热喷涂等也正在应用于堆焊中，因此适合特殊工况的Fe－Cr－C系堆焊耐磨材料的开发以及特种堆焊技术将成为研究的新趋势。文章由耐磨复合钢板整理提供