钢丝绳网片-聚合物砂浆，灌浆料，界面胶，植筋胶，封闭剂等18

RM-J加固型灌浆料

用途

各种机械设备安装二次灌浆，土木建筑结构物灌缝与加固，植筋锚杆锚钉地脚螺栓锚固，地面自流平浇注，后浇带无收缩浇注，替代环氧树脂砂浆，桥梁、道路、隧道工程，防渗抗裂防水混凝土工程。

 

特性

早强高强──浇后1-3天强度高达50MPa

持久高强──绝无后期强度下降之虑

自    流──砂浆自流确保无漏空灌浆

微 膨 胀──浇注体长期使用无收缩

抗 剥 离──新旧界面结合牢固

耐 油 渗──密实抗渗适应机座油污环境

耐候性好──-40～400℃长期安全使用

 

用法 加入推荐用水量搅拌成自流砂浆即可灌浆

 

贮存 50Kg/袋标准防潮包装干燥存放6个月    （特殊包装和贮存可延长至1年）

 

技术指标

***由国家建筑材料检测中心负责技术指标检测***

 

 

 

              联系电话

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

用途

机械设备安装二次灌浆厚度低于5cm，土木建筑结构物灌缝与加固，地铁、隧道土层灌缝，混凝土裂缝灌浆，地面自流平浇注，后浇带无收缩浇注，替代环氧树脂砂浆，桥梁、道路、隧道工程，防渗抗裂防水混凝土工程等。

 

特性

超 流 态──砂浆超流态确保细小缝隙灌浆

早强高强──浇后1-3天强度高达40MPa

持久高强──绝无后期强度下降之虑

微 膨 胀──浇注体长期使用无收缩

抗 剥 离──新旧界面结合牢固

耐 油 渗──密实抗渗适应机座油污环境

耐候性好──-40～400℃长期安全使用

 

用法 加入推荐用水量搅拌成自流砂浆即可灌浆

 

贮存 25Kg/袋标准防潮包装干燥存放6个月    （特殊包装和贮存可延长至1年）

 

***由国家建筑材料检测中心负责技术指标检测***

 

 

 

联系电话

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

各种机械设备安装二次灌浆，土木建筑结构物灌缝与加固，植筋锚杆锚钉地脚螺栓锚固，地面自流平浇注，后浇带无收缩浇注，替代环氧树脂砂浆，桥梁、道路、隧道工程，防渗抗裂防水混凝土工程

早强高强──浇后1-3天强度高达50MPa

持久高强──绝无后期强度下降之虑

自    流──砂浆自流确保无漏空灌浆

微 膨 胀──浇注体长期使用无收缩

抗 剥 离──新旧界面结合牢固      

耐 油 渗──密实抗渗适应机座油污环境

耐候性好──-40～400℃长期安全使用

 

用法  加入推荐用水量搅拌成自流砂浆即可灌浆

 

贮存 25Kg/袋标准防潮包装干燥存放6个月    （特殊包装和贮存可延长至1年）

 

 

***由国家建筑材料检测中心负责技术指标检测***

 

 

 

 

 

用途

梁、柱、楼板等部位钢绞线加固工法配套专用砂浆，不锈钢钢绞线抹灰，厂房混凝土构筑物加固，建筑物裂缝、孔洞、剥落等部位加固，混凝土蜂窝、漏洞、裂缝、保护层破损漏筋等缺陷的修补。

 

特性

抗 冲 击──浇后1-3天抗折强度高达5MPa

粘 性 好──砂浆涂抹性好施工快捷

抗 老 化——3000小时快速试验无外观缺陷

抗 冻 性——300次以上冻融循环无任何异常

抗 剥 离——新旧界面结合牢固，正张拉强度高

 

用法 加入推荐用水量搅拌成砂浆即可涂抹或喷涂施工

 

***由国家建筑材料检测中心负责技术指标检测***

 

贮存 25Kg/袋（或50kg/袋）标准防潮包装干燥存放6个月（特殊包装和贮存可延长至1年）

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

用途

墙体加厚植筋锚固(水平筋、竖筋)，结构柱加粗植筋锚固，各种设备安装地脚螺栓锚固，各种密集布筋自流浇注，岩石层孔洞渗水植筋生根锚固。

 

特性

抗拔力高──浇注体微膨胀，张紧力高，抗拔力高

适应性好──植筋孔无需干燥，适应潮湿环境

耐候性好──无老化问题

施工方便──灌注或插植

 

用法 灌注：加水搅拌成自流砂浆即可灌浆施工；插植：加水搅拌，搓成圆条形即可插植

 

***由国家建筑材料检测中心负责技术指标检测***

 

贮存 6Kg/桶，干燥存放6个月（特殊包装和贮存可延长至1年）

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

RM-E55环氧双组份砂浆

RM-X聚合物修补料

RM-QX路桥抢修料

RM-YZ预制支座灌浆料

RM-XZ现浇支座灌浆料

RM-M50预制T梁支座砂浆

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

RM-YZ预制支座灌浆料是一种高品质高性能改性水泥基灌浆材料，由于采用了多种高性能添加剂，该产品具有良好的施工性能，能够自流找平，可操作时间长，完工后表面光滑平整，克服了传统砂浆所产生的不平、易开裂剥落起粉等缺点，具有早强高强，无收缩，微膨胀，耐久性好，有效承载面积大于95% 等特点。是专门为客运专线简支箱梁盆式橡胶支座重力灌浆而研制的，其性能完全满足《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》的要求。

一、产品特点
·早强高强：具有非常高的小时强度2 ～ 4 小时即可达到20MPa 以上的抗压强度，抗折强度高，28 天抗压强度≥ 70MPa 以上，后期强度高且不倒缩。
·高流动性：只需现场加水搅拌即可达到很大的流动度，无需振捣插捣便可填充全部空隙。
·微膨胀性：膨胀值稳定期短，确保灌浆料与灌浆部位紧密接触，确保无收缩。
·和易性好：不但流动好而且保持时间长，具有很好的粘聚力，不分层离析，不泌水。
·低温施工：在低温下强度仍有较大增长，有效地解决了冬季施工等问题。
·耐久性好：200 万次疲劳试验，50 次冻融循环试验，强度无明显变化；抗渗、抗冻、抗腐蚀性能均有良好的表现，钢筋无锈蚀。
·不含氯化物，对设备、钢筋无任何腐蚀作用。
·使用方便：成品为干拌砂浆，在工地按规定加水后即可使用。
·支座灌浆料上表面的有效承载面积大于95%。

二、适用范围
·适用于客运专线预制简支箱梁盆式橡胶支座专用灌浆。
·适用于抢修，桥梁支座锚固灌浆，轨道锚固灌浆等。

三、主要技术指标

四、使用方法
·基础处理：凿毛支座安装部位的支承垫石表面，清除预留孔中的杂物，安装灌浆用模板，模板与垫石顶面应采取可靠措施，防止在重力灌浆时发生漏浆。需灌浆的基层要清除粉尘、油污和其他污垢等不利于粘结的物质，基层应用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。
·吊装预制箱梁（带支座），将箱梁落在临时支承千斤顶上，通过千斤顶调整梁体支点标高。
·梁体就位后，在支座底板与墩、台支承垫石之间应预留20 ～ 30mm 的空隙，便于用重力灌浆灌注RM-YZ预制支座灌浆料。
·采用重力灌浆方式灌注支座底部及锚栓孔处空隙。灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆，直至从模板与支座底板周边间隙处观察到灌浆材料全部灌满为止。灌浆前应初步计量所需浆体体积，实际灌注浆料数量不应与计算值产生过大误差，防止中间缺浆。
·浆料按粉料：水=1：（0.13 ～ 0.15）（重量比）配制。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌枪进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2 ～ 3 分钟，使浆料均匀。
·灌浆材料达到规定强度后，拆除模板，检查是否有漏浆，对漏浆处进行补浆。
·拧紧下支座板的脚螺栓，拆除上、下支座连接角钢，拆除临时千斤顶，安装支座钢围板。

RM-XZ现浇支座灌浆料是一种高品质高性能改性水泥基灌浆材料，由于采用了多种高性能添加剂，该产品具有良好的施工性能，能够自流找平，可操作时间长，完工后表面光滑平整，克服了传统砂浆所产生的不平、易开裂剥落起粉等缺点，具有早强高强，无收缩，微膨胀，耐久性好，有效承载面积大于95% 等特点。是专门为客运专线简支箱梁盆式橡胶支座重力灌浆而研制的，其性能完全满足《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》的要求。

一、产品特点
·早强高强：8 小时抗压强度≥ 25MPa, 12 小时抗压强度≥ 30MPa，28 天抗压强度≥ 80MPa，后期强度高且不倒缩。
·高流动性：只需现场加水搅拌即可达到很大的流动度，无需振捣插捣便可填充全部空隙。
·和易性好：不但流动好而且保持时间长，具有很好的粘聚力，不分层离析，不泌水。
·微膨胀性：膨胀值稳定期短，确保灌浆料与灌浆部位紧密接触，确保无收缩。
·支座灌浆料上表面的有效承载面积大于95%。

二、适用范围
·适用于客运专线现浇桥梁盆式橡胶支座专用。
·适用于抢修，桥梁支座锚固灌浆，轨道锚固灌浆等。

三、主要技术指标

四、使用方法
·支座在工厂组装时应仔细调平，对中上、下支座板，并用连接板将支座连接成整体。
·支座安装前工地应检查支座连接状况是否正常，不得任意松动上、下支座板连接螺栓。
·支座安装前凿毛支承垫石表面，清除锚栓孔中的杂物，安装灌浆用模板，模板与垫石顶面应采取可靠措施，防止早重力灌浆时发生漏浆，并用水将支承垫石表面浸湿至饱和，但施工时不得留有明水。
·安装支座就位，用钢楔块楔入支座四角，找平支座，并将支座调整到设计标高，在支座底面与支承垫石之间应留20 ～ 30mm 空隙。
·仔细检查支座中心位置及标高后，用RM-XZ现浇支座灌浆料灌浆。
·采用重力灌浆方式灌注支座底部及锚栓孔处空隙。灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆，直至从模板与支座底板周边间隙处观察到灌浆材料全部灌满为止。灌浆前应初步计量所需浆体体积，实际灌注浆料数量不应与计算值产生过大误差，防止中间缺浆。
·浆料按粉料：水=1 ：（0.13 ～ 0.15）（重量比）配制。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌枪进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2 ～ 3 分钟，使浆料均匀。
·灌浆材料终凝后，拆除模板及钢楔块，检查是否有漏浆，对漏浆处进行补浆，并填补钢楔块抽出后的空隙，拧紧下支座板锚栓。
·待灌筑梁体混凝土后，及时拆除上、下支座连接钢板，并安装支座钢围板。

 

RM-M50预制T梁支座砂浆是一种高品质高性能改性水泥基灌浆材料，由于采用了多种高性能添加剂，该产品具有良好的施工性能，能够自流找平，可操作时间长，完工后表面光滑平整，克服了传统砂浆所产生的不平、易开裂剥落起粉等缺点，具有早强高强，无收缩，微膨胀，耐久性好，有效承载面积大于95% 等特点。是专门为客运专线简支箱梁盆式橡胶支座重力灌浆而研制的，其性能完全满足《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》的要求。

一、产品特点
·早强高强：8 小时抗压强度≥ 25MPa, 12 小时抗压强度≥ 30MPa，28 天抗压强度≥ 80MPa，后期强度高且不倒缩。
·高流动性：只需现场加水搅拌即可达到很大的流动度，无需振捣插捣便可填充全部空隙。
·微膨胀性：膨胀值稳定期短，确保灌浆料与灌浆部位紧密接触，确保无收缩。
·和易性好：不但流动好而且保持时间长，具有很好的粘聚力，不分层离析，不泌水。
·低温施工：在低温下强度仍有较大增长，有效地解决了冬季施工等问题。
·耐久性好：200 万次疲劳试验，50 次冻融循环试验，强度无明显变化；抗渗、抗冻、抗腐蚀性能均有良好的表现，钢筋无锈蚀。

二、适用范围
·适用于客运专线预制多片式T 梁盆式橡胶支座专用。
·适用于抢修，桥梁支座锚固灌浆，轨道锚固灌浆等。

三、主要技术指标

四、使用方法
·支座在工厂组装时应仔细调平，对中上、下支座板，并用连接板将支座连接成整体。
·支座安装前工地应检查支座连接状况是否正常，不得任意松动上、下支座板连接螺栓。
·预制T 梁吊装前，先将支座安装在T 梁底部，拧紧上支座锚栓，上支座板与梁底预埋钢板之间不得留有空隙，如有空隙，应采取注浆方式予以填充。
·基础处理：需灌浆的支承垫石表面要清除粉尘、油污和其他污垢等不利于粘结的物质，基面应用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。
·T 梁落梁前，先在支承垫石顶面铺一层20 ～ 30mm厚的RM-M50 支座灌浆料，砂浆顶面铺成中间略高于四周的形状，相应锚栓孔内也捣满RM-M50 支座灌浆料。待梁体两端均就位落实后，用临时支架（或垫木）支档梁体两侧，防止梁体侧倾。及时洒水养护RM-M50预制T梁支座砂浆。
·RM-M50预制T梁支座砂浆按粉料：水=1：0.13 ～ 0.15（重量比）配制。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的粉料，边投料边用电动搅拌枪进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2 ～ 3 分钟，使浆料均匀。
·多片式T 梁安装时，应先吊装中间两片T 梁，并在该两片T 梁吊装就位后，及时焊接两片T 梁之间的连接钢筋，随后对称吊装其余各片T 梁，在每片T 梁就位后，设置临时支架，及时焊接相应的连接钢筋。
·在多片式T 梁之间的横隔板混凝土浇筑并达到强度后，及时拆除支座的连接钢板和螺栓，安装支座围板，使各支座处于正常工作状态