O型流量计

测量原理

　　O型流量计是一种基于差压原理的流量传感器。O型流量传感器是一个多节流孔的圆盘，安装在管道的截面上，每个节流孔的尺寸和分布是基于独特的计算公式和需要测量的数据定制的，当流体流过O型传感器的节流孔时，流体将被平衡化，涡流被Zui小化，形成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量或质量流量。

　　O型流量计是在传统节流装置的基础上改进而来，传统节流装置只是一个流体通孔径，而O 型流量计设计有多个流通孔，同时具有流体贡流取压和标准流场整形的双重功能，几乎适用于所有流体测量，是传统差压式流体测量技术的又一次飞跃。是一种非常可靠的节能型计量仪表，是传统节流装置的一种理想替代品。O型流量计能解决各种工况企业在特殊工艺上对直管段要求限制的计量点使用，适用于蒸气、天然气、空气、氮气、氢气、氨气、有机气体、双向流气体、液体测量，是工况企业工艺改造、新建项目的流量计。

O型流量计特点

1． 线性度高，重复性好
　　由于O型流量传感器具有多孔对称结构特点及大量的检测数据表明O型流量传感器能对流场进行平衡，减少了涡流，降低了震动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比孔板提升了5-10倍，重复性提高了54%，达到了0.15%,从其综合性能来看O型流量计具有高端流量计性能,可以用于贸易计量。
5：1量程比时，线性度达±0.3%
7：1量程比时，线性度达±0.7%
10：1量程比时，线性度达±1.0%

2． 直管段要求低
　　由于O型流量传感器能使流场稳定，且压力恢复比传统节流装置快两倍，大大缩短了对直管段的要求，其前后直管段一般为前3D后1D，省去大量直管段，尤其是特殊、昂贵的材料的管道。

3． 压力损失
　　由于多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，降低了动能的损失，在同样的测量工况下，与传统节流装置相比减少了2。5倍的压力损失，从而节省了相当在的运动能量成本，是一种节能型仪表，值得在量使用推广。

4． 不易堵
　　多也对称的平衡设计，减少了紊流剪切和涡流的形成，从而大大降低了滞留死区的形成，保证混合气体可以顺利通过多个节流孔，可长期使用不易堵塞。

5． 可直接替换传统节流装置
　　O型流量传感器具有与传统节流装置安装尺寸相同的使用方法和外型，因此可以直接进行替换，不需要任何配管的变化和相关仪表的更改，很适合于工况企业能源计量点的改造，便于更换老式节流装置改为O型流量计。

6． 流量测量范围宽
　　根据实验结果，我们了解到：O型流量计的测量性能，其Zui小雷诺数可低于200，Zui大雷诺数大于107；β值可选0。25-0。90。

7． 长期稳定性好
　　由于O型流量计率流剪切力的明显减少，大幅度降低工资介质与节流孔的直接的摩擦，使其值可以长期保持不变，整个仪表无可动部件，因此可以保持长期稳定。

8． 可测高温高压介质
　　与传统节流装置一样，工作温度和压力取决于管道和法兰的材质和压力等级，O型流量计工作温度可达850，工作压力可达到42。在这种高温高压的工况下，进口仪表和带温压补偿仪表都无法满足时，O型流量计可是以满足。

9． 可测复杂工况介质
　　由于特殊的结构设计，使其具有特殊的性能，它可以进行气液两相、泥浆，甚至固体颗粒测量，O型流量计可测双向流。
产品种类
　　1． 管道式DN15-DN800，带精密管道，取压装置和本体法兰，法兰与管道同材质，O型传感器位于下中央，左右对称，可双向测量。适合各种工作情况下各种介质的精密测量，精度高，安装简单，维护方便。
　　2． 对夹式 DN15-DN80，整体加工，带O型传感器和专用取压装置；
 DN100-DN600，半整体加工，带O型传感器和专用取压装置；
 DN700-DN3000，对夹法兰带取压装置，O型传感器外开结构中央，左右对称，可双向测量。规格适合各种工况下各种介质的精密测量，精度高，安装简单，维护方便。
　　3． 焊接式 DN15-DN600，含精密测量管道，取硬度装置和O型传感器传感器放在下中央，左右对称，可双向测量。适合高温高压场合，直接焊接到工艺管道上。
　　4． 双法兰式 DN50-DN1000，法兰与管道同材料，双法兰取压，分普通双法兰、衬四氟、保温夹套三种款式。适用于粘稠、有毒、强腐蚀等需要隔离测量的液体、脏污及粉尘气体，需要保温的特殊场合。