H103树脂

一、产品概述：     

　　H103型适用于去除酚类，氯化物、农药等。

    外观：深棕色球状颗粒

二、产品技术指标参数：

序号      指标名称         指标参数

1         极性              非极性

2         平均孔径          84-94Å

3         孔容              1.08-1.12ml/g

4         粒度              （60-16目）0.3-1.25mm≥90%

5         水份              45-55%

6         表观密度          0.53-0.57g/ml

7         骨架密度          1.20-1.24g/ml

8         湿真密度          1.05-1.07g/ml

9         湿视密度          0.70-0.75g/ml

10        比表面积          900-1100 m²/g

三、树脂预处理：

　　1.新树脂使用前必须进行预处理，以去除树脂中所含少量低聚物、有机物及有害离子。

　　2.装柱前清洗设备及管道，以防有害物对树脂的污染。

　　3.树脂装柱后，以5-10%盐酸溶液浸泡10-24h，后水洗至中性，放净水。

　　4.用树脂体积0.5倍的丙..酮或甲醇浸泡24h。

　　5.用2BV的丙..酮或甲醇，以2BV/h的流速通过树脂层，并浸泡8-10h。

　　6.用丙..酮或甲醇以2BV/h的流速通过树脂层，直至流出液加水不呈浑浊状。然后用水洗净丙..酮或甲醇。

　　7.用2BV的5%盐酸溶液，以4-6BV/h的流速通过树脂层，并浸泡2-4h，而后用水以同样流速洗至出水pH中性。

　　8.树脂连续运行不必再进行预处理，停运前要充分解吸，以水洗净，并用10%NaCI浸泡，以免细菌在树脂中繁殖。

四、树脂强化再生处理：

　　当树脂正常使用一定周期后，吸附能力降低或受急性严重污染时，需要强化再生处理，其方法是加入高于树脂层10-20厘米的3-5%盐酸溶液浸泡2-4小时后，用同样浓度5-7倍体积量盐酸溶液淋洗，再用纯水充分淋洗，直至出口洗涤液PH值呈中性，然后以5%氢氧化钠溶液按以上方法浸泡2-4小时，并用同样方法淋洗至通完5-7倍体积量氢氧化钠溶液，再用水充分淋洗直至出水PH值呈中性，即可再次投入使用。树脂强化再生需根据污染程度，酌情加减酸、碱浓度及用量。

　　H103可用于废水中含苯、氯苯、苯酚、苯胺、水杨酸、萘磺酚等苯环结构的有机物吸附与回收