棒磨机钢棒65Mn材质热处理耐磨钢棒

       65锰材质的热处理耐磨钢棒广泛应用于煤化工、氧化铝、石英砂、钢渣等领域，其中国内大部分煤化工企业均使用的65锰材质，该材质由于属于弹簧钢系列，圆钢本身性能比较优越，经过淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。临界点温度（近似值）Ac1=726℃，Ac3=765℃，Ar3=741℃，Ar1=689℃，Ms=270℃。正火规范：温度810±10℃，空气冷却。淬火、回火规范：淬火温度830±10℃，油冷却；回火温度540℃±10℃，水、油冷却等复杂的热处理工序后，表面硬度提升3.5-4倍左右，耐磨性与未热处理前相差1.5-2倍左右，由于该材质优异的性能，被广泛用于煤化工行业，该行业内基本使用φ50-75mm，长度5.8-6米内的热处理耐磨钢棒。目前有少部分人在使用钢厂的圆钢作为磨棒来使用，比如45#钢、40Mn、40Cr、65Mn等等，这些材料的材质还是不错的，只是钢厂出厂的只是原材料，圆钢没有经过调质，其硬度很低、韧性比较差、没有解除应力容易断裂、不耐磨(消耗量很大)、容易磨偏(两头尖细等)，这些问题严重影响了棒磨机的效益。

       那么，什么样的磨棒才真正配得上节能高效的棒磨机呢?

       我们可以借助于球磨机钢球来思考这个问题，因为棒磨机是在球磨机基础上发展而来的。大家都知道球磨机钢球主要的参数有这几个：化学成分、硬度、冲击值等。主要的这3个指标只要保证了，那么钢球性能一定会很好。磨棒也是一样，首先需要有原材料成分和质量的保障，比如65Mn比45#要强很多，然后是硬度(宏观上讲 越硬的物质耐磨性能就越好)，冲击值好可以保证不断裂(磨棒长度比较长，这是一个比较关键的指标，因为断棒将打乱磨棒在磨机里的平行运行轨迹，导致效率急剧下降)。

       65锰材质的热处理耐磨钢棒广泛应用于煤化工、氧化铝、石英砂、钢渣等领域，其中国内大部分煤化工企业均使用的65锰材质，圆钢本身性能比较优越，经过淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。临界点温度（近似值）Ac1=726℃，Ac3=765℃，Ar3=741℃，Ar1=689℃，Ms=270℃。正火规范：温度810±10℃，空气冷却。淬火、回火规范：淬火温度830±10℃，油冷却；回火温度540℃±10℃，水、油冷却等复杂的热处理工序后，表面硬度提升3.5-4倍左右，耐磨性与未热处理前相差1.5-2倍左右，由于该材质优异的性能，被广泛用于煤化工行业，该行业内基本使用φ50-75mm，长度5.8-6米内的热处理耐磨钢棒。

棒磨机钢棒使用专用优质钢热处理流水线，经过设备操控能够依照客户的需求出产各种硬度等级和机械功能的优质磨棒和其他类型研磨介质，棒磨机钢棒内部安排严密，紧缩性淬透性好，内应力小。新材料做的的磨棒各种功能处于较新水平,商品用于大型矿山、石英砂、化工厂、煤浆发电厂、钾长石、硅砂厂等各种棒磨机设备。

一、质量、性能对比：

1、棒磨机热处理钢棒产品使用大型钢厂的特种圆钢为原材料，熔炼过程中加入特有的化学成分，使用过程越磨越耐磨，钢材材质比其他常规圆钢的致密性、压缩比、抗拉强度、屈服强度都得到了提升。保证了钢材的性能和合格率。普通磨棒的采购并非经过严格的过程。

2、热处理耐磨钢棒产品的正常硬度为HRC50-58，普通磨棒的硬度为HRC15-22，从硬度指标和使用后的情况对比，相同材质的胜晔磨棒的使用周期（寿命）比普通棒提高了140%-160%。

3、直线度通过机械调直机的处理，保证了不直度小于千分之一点五的比例。普通磨棒的不直度一般在千分之十到千分之三十，传统热处理钢棒不直度一般为千分之三。

4、断棒率一般小于百分之一。普通磨棒的断棒率较大（不确定），传统工艺热处理钢棒易出现断头与开裂的情况，且磨损至直径小于55mm时易出现弯曲断棒的情况。

5、高温淬火生产过程和中温回火过程改变了介质的组织结构，使磨棒金相变的更加致密，更加耐磨。冲击韧性也得到了提高。普通磨棒质量没有任何改变，传统工艺耐磨钢棒金相组织改变并不彻底。

二、使用效果、费用对比：

1、棒磨机钢棒耐磨程度高，比普通棒减少了20%的停机加棒时间，提高了20%了的产量，降低了40%左右的过铁量。同时降低了工人劳动强度。

2、棒磨机耐磨钢棒良好的直线度保证了所研磨物料的精度和细度。

3、调质热处理耐磨钢棒良好的冲击韧性保证了不轻易断棒，减少了事故和停机时间。

4、棒磨机钢棒产品两端经过特殊处理保证了两端不被轻易磨尖磨细，磨细的端头容易弯曲和断裂。因此普通磨棒不能克服这一缺陷。

5、通过用户的综合情况对比使用胜晔磨棒产品能比普通磨棒节省35%-40%的费用。