管道非开挖 原位热塑成型衬管修复内壁 紫外光固化整段修复公司

热塑成型法简介热塑成型法(国际上称为紧密贴合内衬法)是将热塑性管材通过在截面方向压成U型缩减外径，拉入待修复管道中，利用记忆应力恢复原理，借助蒸汽和压力复原膨胀达到紧密贴合的修复效果，确保无浪费空间，相当于直接在里面铺设了一根新管道。而且由于修复材料为塑性材料，有一定的延展性，因此对于复杂情况(如：变形、变径、移位等)的处理也尤为突出。

特制的热塑软管有在常温下是硬质的，高温环境（80-100℃）中会发生软化，恢复常温后再度硬化的特性。将热塑管在软化的时候拖入待修复管道中，充入高温气体，使其软化，高温气体升到一定压力（80bar左右）使其紧密贴合待修复管道，再充入常温气体，使其硬化，硬化后的热塑管紧密贴合在待修复管道中，形成一条新的整管，达到修复缺陷的目的。

热塑成型法施工简单、快速、成功率高，具体过程可以分为如下步骤：(1)管道前期预处理：清洗待修复管路，去除管路中的异物及突出尖锐物。(2)管路拉入：无需等待管路内完全干燥便可将衬管拉入到待修复管道中，拉伸速度不宜过快，建议控制在5～8m/min。(3)加热成型：两端封堵，打压加热，保温保压到衬管与原有管路贴合成型，加热过程中应注意控制蒸汽温度在100℃左右，同时注意控制压力逐步上升至规定值以使衬管与原管路完全贴合，保持温度和压力30min。(4)冷却：管子完全贴合后，开始冷却，冷却时采用保压冷却，逐步将管子温度降至室温。(5)后续连接：清洗管道，排除冷凝水，与其他管路连接。热塑成型法修复过程简单、快速、可控，成功率高达95%以上。然而热塑成型法在我国起步比较晚，产品和技术尚不成熟，需要经过市场考验。而在这方面德国起步要早得多，其中德国瑞好公司更是在1990年就开始采用热塑成型法进行管道非开挖修复，为行业早，其快每天可修复600m，更是行业里快。

热塑成型修复工艺特点：1、可修复异形、管径有变化、接口错位大、有弯角的管道2、衬管工厂预制，现场操作不影响产品质量3、安装前可进行产品质量检测，杜绝不合格产品的应用4、实壁管材可保证不透水5、管材韧性好，抗冲击性能高6、管壁光滑，耐摩擦性、抗化学腐蚀性卓越7、绿色施工，无任何有毒害物质排放8、管材不含乙苯等影响下游污水处理成分9、可实现非开挖拆除，施工风险低10、施工设备简单，成本低，现场操作简单快速11、衬管安装前可常温长时间储存，储存运输成本低