CK7130高刚性精密小型斜导轨 高刚性机床

ck-7130型数控车床系双座标两轴联动，半闭环控制数控车床。主机采用整体床身，斜45°滑鞍结构布置，直线滚动导轨，滚珠丝杠驱动。动态特性好，精度高，刚性强。防护采用全封闭防护，右开内置拉门，独立集屑水箱，排屑性能好。控制系统采用广州数控gsk 980td或knd1000t车床数控系统及交流纵、横向进给伺服电机。

1、机床加工对象和用途：

1）可加工ф300×450（㎜）以下轴类件，ф330㎜以下盘类件；床鞍Zui大回转直径ф160㎜。

2）加工几何型状复杂，尺寸繁多，精度要求较高的轴类（或盘类）零件。

3）加工圆柱面，圆锥面，阶梯面，球面及其它各种回转曲面类零件。

4）加工各种公、英制内外螺纹。

5）除可进行车削外，也可进行钻、扩、铰、滚压及镗削等加工。

2、机床特点：

1）机、电、液一体化及模块化设计，布局合理，结构紧凑，操作宜人，维护方便。

2）采用预负荷直线滚动导轨及滚珠丝杠，具有速度快，加工精度高的特点。

3）主轴采用进口轴承（日本nsk），并配涂德国fag润滑脂，精度高，刚性强，寿命长。

4）依靠高精度、大直径（ф120mm）齿牙盘定心的液压刀塔，具有精度高，转位速度快（单步换刀时间：0.35秒），及双向就近选刀功能；并故障少，寿命长。

5）尾台套筒带有液压顶紧功能，可以延长寿命并可提高加工件夹持刚性。

6）自动集中润滑装置，润滑充分可靠，润滑周期自动控制。

7）采用广州数控或日本安川高性能交流伺服电机，定位精度高，性能稳定可靠。

8）采用变频电机，具有变速范围大，可实现无级变速和恒线速切削。

9）采用液压动力卡盘，上下料方便可靠，减轻操作者劳动强度。

10）冷却系统采用高扬程、大流量、大功率水泵，刀盘内出水冷却，能得到强劲的切削清理和冷却效果。

11）自动排屑器，铁屑自动排出机外。

12）集屑箱与机身完全分离，避免由于切削热带来的机身变形。

13）全封闭防护设计，不漏水、不漏油，外型美观，操作宜人。

南京肯迈得机床制造有限公司是从事数控机床制造、数控系统研发、生产的机电一体化企业。以先进技术和规范化的管理集成制造高品质的数控机床和数控系统。数控机床广泛用于机械零部件加工。数控系统用于机床改造及专用机床设备的加工业。同时，我们与外资企业建立了良好的长期合作、配套关系，共同研发高速、高精密、强力切削主轴单元，并已在高精度工件加工中得到了广泛应用。

　　从上世纪80年代，我公司即开始研发经济型数控系统，为各类加工业如石材、焊接、纺织、汽配等机械行业提供高性能的数控系统与数控机床成套设备，经用户长期加工使用，以其稳定的性能，良好的使用状况，赢得国内广大客户的赞扬与惠顾。我公司以积累20余年经济型数控技术和机械制造之经验，成立机床制造有限公司后，先后开发cjk、ck系列以及卧式斜导轨数控车床；同时研制的数控镗床、小型加工中心、轻型斜导轨车床等也在市场获得