品牌 | 泰福莱 | 型号 | DW75CNC-2A-1S |
主电机功率 | 11(kw) | 用途 | 弯管 |
工作形式 | 刨、插 | 控制形式 | 数控 |
动力类型 | 液压 | 产品类型 | 全新 |
是否库存 | 是 |
dw75cnc-2a-1s数控弯管机技术规格书
一、概述:
1.本设备为cnc数控弯管机,能在户内环境下连续进行各类管子弯制作业。
2.本公司提供功能完整的按国家相关标准及规范设计、制造的cnc数控弯管机设备,包括设备的设计、制造、运输、安装、调试、验收、直至Zui后交付使用的完整性工程。
二、弯管机主要技术参数
1、弯管Zui大外径×壁厚:φ75×3mm (r=3d)
2、Zui小弯管直径:φ20mm
3、弯曲半径范围:40-300mm
4、Zui大弯曲角度:195°
5、弯曲方向:顺时针
6、弯曲速度(°/sec):32
7、Zui大送进速度:35m/min
8、有效穿心长度:2600mm
9、Zui大转角速度:10r/min
10、主电机功率:11kw
三、弯管机主要性能
1、数控弯管机由床身、主传动、夹紧、导向、芯捧、小车、液压、电气控制,冷却系统等部分组成。
2、机器有三个运动坐标轴:y轴(伺服)-直线送进距离,b轴(伺服)-管子空间迴转角度,c轴(液压)-管子平面弯曲角度。其中以法兰两个相邻孔德中心水平线作b轴一管子空间回转角度的起点线。
3、机器的液压系统:油泵选用叶片式定量油泵,所有换向阀采用进口阀。
4、主传动采用油缸—齿条机构,压料采用动力侧推导板结构,前夹采用安装在弯模上、独立油缸驱动的形式,配防皱机构,小车送进采用全长直线滚动导轨(韩国进口)。
5、采用管件全长送进或步进送进两种模式,可自由选择。全长送进时上料以后管端口定位,并夹头夹持管外径;采用两种不同工艺弯管时,夹头更换方便快捷。
6、本机实现全自动有芯或无芯弯曲。
四、弯管机数控系统
1、可批量输入管型文件:通过编程控制中心;
2、弯管数据可通过操作屏进行y、b、c增量数据输入;
4、该设备具有手动、半自动(单步)、全自动操作功能;
5、在管件加工的任意时候可对设备进行暂停操作,以便观察管件加工状态及调整模具间隙;暂停后可接着原先弯曲状态继续弯管;
6、具有编辑锁存功能,防止运行数据任意修改和错误修改;
7、弯管、转管、送管三轴均有1-9级速度设定,同一加工管件,每个加工段均可设定不同的速度;
8、各运行数据均可通过触摸屏幕输入,且触摸屏幕可实时监控设备的运行状态和各数据的运行情况,操作界面为中文显示;
9、三轴可同时进行归零;均无需人为调整;提高设备的加工精度;
10、每个加工管件可设定20个弯,可设定管件档案数200组;
11、自动侦察错误及设备故障,并将错误、故障内容与代码显示在触摸屏幕上,让操作员容易排除故障;
12、回弹修正;
13、具有停电记忆、资料保存功能,防止因停电或设备故障时数据丢失;
五、弯管质量:
1、弯曲定位精度:±0.2°
2、送进定位:±0.1mm
3、转角定位:±0.1°
4、弯管机几何精度:按jb3851-85弯管机精度及数控弯管机精度执行。
5、弯管机满足zbj62-034-90《数控弯管机技术条件》。
六、 环镜与工作条件
1、主要能源供应
电源:ac 380v±10% 50hz
2、环境因素
室内温度:Zui高45℃、Zui低2℃;
空气湿度:≤98%(无结霜);
七、 元器件采购
1、触摸屏控制系统选用日本夏普品牌。
2、所有伺服电机采用三菱品牌。
3、液压系统的控制元件,采用进口产品。机床中的全套油缸采用国产产品。液压系统的油泵采用国内产品。
4、所有电气控制元件,限位传感元件均选用进口或国内合资公司的优质产品。