早强灌浆料配方 灌浆料和混凝土的区别是什么

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灌浆施工

　　步：基础处理

　　1、基础表面应进行凿毛处理，或采用专用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。

　　2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

　　3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，积水。

　　第二步：支模

　　1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

　　2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

　　3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

　　4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

　　灌浆料材料：加固饱和度高的湿陷性黄土时，加气硅化法的加固半径可比单液硅化法大50%左右。电动双液硅化法?适用于加固渗透系数小于1m/d的软粘性土地基。用带孔眼的注浆管作阳极，用打入土层中的钢筋或滤水管作阴极，将硅酸钠和氯化钙溶液通过注浆管土层中并通以直流电流，在电渗作用下，孔隙水由阳极向阴极扩散，溶液随水的运动由阳极流向阴极，使注浆效果。此法加固费用较高，必须经试验确认有效后才能采用。将溶液(碱液)加热到80～100℃，通过带孔眼的注浆管在其自重作用下灌入土层中，当土中钙、镁离子含量较高时(如黄土)，使土粒表面活化，自行胶结，从而使土体强度和水稳性，称为单液法；当土中钙、镁离子含量较少时(如一般粘性土)、灌入溶液后，再灌入氯化钙溶液，称为双液法。

　　第三步：灌浆料配制

　　1、一般通用加固型按13-15%的加水搅拌,豆石加固型按9-11%的加水搅拌。

　　2、推荐采用机械搅拌，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

　　3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。

　　4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

　　第四步：灌浆施工

　　1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

　　3、二次灌浆时，应符合下列要求。

　　① 二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

　　② 灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

　　③ 在灌浆中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。

　　④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止端产生裂缝 ，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。

　　⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型无收缩灌浆料。

　　⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌，以保证灌浆施工。

　　第五步：养护

　　1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。

　　2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。

　　3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及温度的关系表”。