常州市焊接材料X射线检测单位

产品详情

1.钢铁材料：结构钢、铜、铝、铁、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金、铬、锰及其合金等；　　2.金属及其合金：轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等；　　3.特种金属材料：功能合金、金属基复合材料等；　　4. 铸件：耐磨铸件、压铸模具、生铁铸件、压铸铝件、铝合金压铸件、阀门铸件、五金铸件、球磨铸件、镁合金铸件、铝压铸件、五金压铸、锌合金铸件、灰铁铸件、耐热钢铸件、不锈钢铸件、铜铸件、球墨铸件、铝合金压铸、铝铸件　　5.管道检测：热力管道、金属管道、不锈钢管道、压力管道、管道探伤、管道无损、管道腐蚀、管道防火等级、管道成分分析、管道盐雾腐蚀、管道防腐层检测等检测　　6.镀层涂层检测:镀锌层、合金镀层、金属镀层、电镀层、汽车用涂镀层、轻工产品金属镀层、高温电绝缘涂层、耐磨损涂层、耐热抗氧化涂层、抗大气和浸渍腐蚀涂层、电导和电阻涂层、恢复尺寸涂层等。　　7.金属材料制品：汽车发动机疲劳、转向架、弹簧、板簧、生铁、锚栓、锚具、锚索、锚杆、锚固、钢带、铝管、铁板、铁管、钢锭、钢坯、型材、线材、金属制品、有色金属及其制品、钢铁、紧固件、铸铁、钢管、铜管、不锈钢管、钢筋线材、焊接材料、钢板型钢、铜材铝材、轴承、钢丝绳及各种金属挂件等各类金属及合金制品。　　8.光伏支架检测：锌层附着力、锌层均匀性 、支架柔韧性、 冲击强度、 冲击强度　　9. 不锈钢管道连接修补器

X射线检测是近年来在铸造零件时进行缺陷预防和缺陷修正的新方法，X射线检测在零件铸造中是完全自动的，既减少了人工消耗，又降低了由于人工的操作或不可避免的误差引起的零件的缺陷，提高了零件制备的度。涡流法以及超声波等零件缺陷检测方法往往不能获得完整的缺陷信息，并且通常只能发现零件表面缺陷问题，而X射线实时检测可以全面的获取零件较为完整的时期，对零件内部的缺陷信息也可以有效的获取。X射线实时检测的优势：首先，利用X光检测可以获取零件的空间位置、几何形状、产品的大小等完整的信息。再有，X射线实时检测也有助于工厂的基础管理，例如零件缺陷自动识别能力较高，可以对于零件缺陷实时显示，并能做出准确的评估。另外，铸件X射线实时检测还有操作简单，与零件制造过程实施同步，可靠性强的优点。