纯铝件脱模剂定制 纯铝件脱模剂 东莞渝晟生物科技公司

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脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。

内脱模剂的起始用量为树脂量的1%，有效添加范围是基于树脂重量的0.75-2%。应根据实际情况适当调整。1、薄壁的简单型材，用量可以适当少些，比如0.8%或更少；2、厚壁或形状复杂的型材需要多加一些。3、在高填料体系内，应提高内脱模剂的添加量，但内脱模剂添加量过多，纯铝件脱模剂订做，会延迟固化。4、在拉挤生产中，如果阻力过大又找不到原因时，就需要适当增加脱模剂用量。在使用时应注意加料顺序，在混合时应在加入固化剂、填料和其它树脂添加剂之前，将内脱模剂加树脂体系中并混合均匀。这样可以达到的脱模效果。

压铸脱模剂主要有：油性脱模剂、水基脱模剂、粉体脱模剂三大类。水基脱模剂基本成分是矿物油、石蜡、加上添加剂等十几种原料经乳化制成。在这些成分中，只要有一种原料的配方有 1%的变更，制造出来的产品性能就不同。特别是很多锌合金产品需要作表面处理，需要选择不含硅、蜡的脱模剂。

铝合金脱模剂应用范围广泛，铝合金脱模剂主要应用于铝、锌等合金零部件压铸工艺的润滑脱模，尤以汽车、飞机和电气设备等在工业领域使用的机率，铝合金脱模剂可延长一些产品的使用寿命即节省时工，铝合金脱模剂为大家的生活带来了便利，投资在铝合金脱模剂的人很多，而多家企业也在生产销售铝合金脱模剂。

水性脱模剂亦称离型剂、脱模油、硅油等。配以专用乳化剂乳化后经特殊工艺研磨成的一种高安定性水性乳液。 具有以下特性：

 1、无毒、无腐蚀性、无环境污染、无火灾隐患。

 2、能迅速于模具上形成油膜，易于产品脱模。 

3、使用后残留少，便于产品的二次加工。 

4、极度稳定性，冷水即溶、操作简便。 

5、价格低廉、应用范围广泛。