敦普水性钢桶漆 双色桶烤漆 金属桶水性涂料

产品详情

敦普水性钢桶漆 双色桶烤漆 金属桶水性涂料

一、产品介绍

敦普水性钢桶烤漆，是国内较早一批研发生产水性工业漆的企业，产品各项性能指标通过环保层层检测，附着力、遮盖力等主要性指标优异。其中双色桶专用的水性涂料特别适合双色桶分线喷涂工艺的需求，双色桶的分色切边和烘烤对涂装流水线拥有稳定性的适应性。配合系统性的涂装方案，能从根本上为桶企解决VOC的排放等系列环保问题。

敦普水性套色桶漆，硬度高、光泽度高、附着力强，。可精准解决了水性涂料在制桶应用过程中的技术难点，推动了水性钢桶漆的批量广泛应用，今天，成熟的敦普水性套色桶漆，在甘肃、辽宁、江苏、广东等地区制桶企业应用广泛，敦普的售后技术服务人员往来于各制桶企业之间，时刻准备着及时为企业提供优质的服务。

二、产品类别

水性套色桶外涂

水性单色桶外涂                

水性食品级内涂

三、性能用途

该产品用水稀释，安全环保，专门用于钢桶涂装。漆膜饱满、保光性优良、颜色鲜艳、良好的机械性能，硬度高、耐油耐盐雾、耐化学品性优异。

四、施工工艺流程

1，前清洗—热喷工艺流程

制桶→前清洗处理（脱脂-冷水洗-磷化-热水洗）→烘干（80℃—120℃／8—10 min）→喷漆（喷前桶身温度50—70℃—喷涂时水性漆加热30—50℃）→烘干（第一阶：80℃—90℃／2—3min、第二段：150℃—170℃／8—12min、第三段：140℃—160℃／3—5min）→冷却（强冷—自冷）→成品

2，冷擦—冷喷工艺流程

制桶→擦桶处理（二道内擦/内吸尘-三道外擦/磷化、吸干-人工吹顶擦上边）→喷漆（喷前预热钢桶3—5min温度5℃以上—喷涂时水性漆加热30℃—50℃）→烘干（第一阶：80℃—90℃／2—3min、第二段：150℃—170℃／8—12min、第三段：140℃—160℃／3—5min）→冷却（强冷—自冷）→成品

五、施工环境要求

1，施工温度为5～40℃，最佳施工温度为20－26℃。

2，相对湿度为30％～80％，最佳相对湿度为40％～60％，绝对湿度不大于10克/立方米。

六、烘烤要求

1，钢桶水性涂料从施涂后到进行烘烤前，必须进行一定时间的流平，流平时间应不少于2分钟。

2，钢桶水性涂料的烘烤宜采用两段式或三段式烘烤工艺，无论采用两段式或三段式烤工艺，第一阶段烘烤工艺温度不得大于100℃，时间3分钟：第二段和第三段烘烤工艺温度为150～170℃，时间不少于15分钟。

七、运输和贮存要求

按非危化品仓储、运输。

存放温度控制在5～30℃，水性漆应存放在阴凉，通风处避免阳光直射。

贮存期为12个月。